浙江栢塑信息技术有限公司

赛默飞生物安全柜 Thermo Scientific 1500 校准周期

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技针对高标准生物实验室设计的二级防护设备,其性能稳定、操作便捷,并在气流控制、过滤效率与安全性能方面达到国际标准。

质保3年只换不修,厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、前言

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技针对高标准生物实验室设计的二级防护设备,其性能稳定、操作便捷,并在气流控制、过滤效率与安全性能方面达到国际标准。

设备在长期使用过程中,其风速、压差、传感器及控制系统等关键参数会随时间发生漂移。为保证设备的准确性与防护性能,必须依据规范执行定期校准。校准是验证设备性能是否符合设计要求的重要手段,是生物安全体系和质量管理体系的重要组成部分。

本文将系统介绍Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜的校准周期、校准项目、方法步骤、执行要求、结果判定及管理制度,帮助实验室建立科学的设备校准体系,确保设备在全生命周期内维持最佳状态。


二、校准的目的与意义

1. 确保气流与防护性能

校准能保证送风和排风速度符合设计标准(0.45 ± 0.05 m/s),防止因风速偏差导致操作区污染或空气倒流。

2. 维持监测系统准确性

通过校准风速传感器、压差传感器、温度与湿度探头,确保监控与报警功能可靠,避免误报或漏报。

3. 满足法规与质量要求

校准是实验室遵循EN 12469、NSF/ANSI 49、ISO 14644及GB 19489等标准的必要条件,亦是质量体系审查的重要项目。

4. 提升设备使用寿命

定期校准可及时发现部件偏差或老化问题,通过调整与维护避免性能下降,延长设备寿命。

5. 提高数据可追溯性

通过校准记录与证书管理,形成可追溯的性能历史,为实验数据提供可靠依据。


三、校准周期概述

Thermo Scientific 1500 系列安全柜的校准周期根据运行时间、使用环境及风险等级划分为以下层级:

校准类型周期主要项目执行主体
日常自检每日使用前后风速、报警功能、显示值自检操作人员
月度检查每月压差与风速读数比对、传感器状态实验室管理员
半年校准每6个月风速与压差精度校准、紫外灯强度检测维护技师
年度校准每12个月全项目校准(风速、压差、照度、电气系统)认证机构或厂家技术工程师
特殊校准必要时设备迁移、维修或更换关键部件后厂家或认证机构

四、需校准的关键项目

1. 风速测量系统

  • 项目内容:送风速度与吸入口风速。

  • 标准值:0.45 ± 0.05 m/s。

  • 检测设备:热球式风速仪(精度±2%)。

  • 校准频率:每6个月一次。

2. 压差监测系统

  • 项目内容:送风与排风过滤器前后压差。

  • 标准范围:250–450 Pa。

  • 检测设备:数字微压计(分辨率1 Pa)。

  • 校准频率:每年一次。

3. 风速与压差传感器

  • 项目内容:零点、量程与输出信号精度校正。

  • 允许偏差:±2%。

  • 检测方式:使用标准风源及压力源进行比对校准。

4. 紫外灯强度

  • 标准值:≥100 μW/cm²(距灯1米处测量)。

  • 校准周期:每6个月检测;每年更换或衰减70%时更换。

5. 照明系统

  • 检测内容:操作区照度均匀性与强度。

  • 标准要求:≥800 lx。

  • 校准周期:每年一次。

6. 噪音与振动

  • 噪音标准:≤65 dB(A);

  • 振动速度:≤0.5 mm/s;

  • 检测周期:年度性能校准时执行。

7. 电气与控制系统

  • 检测内容:接地电阻、绝缘电阻、漏电流、互锁功能。

  • 周期:每年一次。


五、校准周期制定原则

1. 按设备使用频率划分

  • 高频使用(每日运行≥8小时):半年校准一次;

  • 中等使用(每周3–5天):每年校准一次;

  • 偶尔使用(每周1–2天):可延长至18个月,但须每半年检测风速与压差。

2. 按环境等级划分

  • 洁净区实验室:每年校准一次;

  • 一般微生物实验室:每12–18个月;

  • 高危或病原实验室(BSL-3):每6个月。

3. 按法规要求划分

依据国家标准和质量体系要求,校准周期不得超过12个月;如实验室执行ISO 9001或GMP标准,应以更严标准执行。


六、校准前准备

1. 环境条件

  • 室温18–26℃;相对湿度30–70%;

  • 实验室通风系统保持正常;

  • 避免外部气流、人员走动造成干扰。

2. 设备状态

  • 清洁操作区,移除物品;

  • 检查前窗处于安全高度;

  • 风机运行10分钟后再进行测量。

3. 仪器要求

  • 使用经国家计量认证的标准仪器;

  • 校准设备有效期内;

  • 记录仪器编号与校准证书号。


七、风速校准方法

1. 下送风速

  • 使用热球式风速仪;

  • 在操作区水平面上布置九个测量点(3×3矩阵);

  • 每点测量三次取平均;

  • 计算平均风速与标准偏差。

2. 吸入口风速

  • 在操作口下缘测量吸入口平均风速;

  • 要求结果为0.45 ± 0.05 m/s;

  • 偏差超过范围应调整风机转速或更换过滤器。

3. 判定标准

项目标准值合格判定
平均风速0.45 ± 0.05 m/s在范围内合格
风速均匀性各点偏差≤±20%合格
波动率≤±5%稳定

八、压差校准方法

1. 检测位置

  • 在送风与排风HEPA过滤器两端设置检测口;

  • 使用数字微压计连接测量。

2. 校准步骤

  1. 启动风机并稳定运行;

  2. 记录当前压差值;

  3. 与标准微压计读数比对;

  4. 调整传感器输出至误差≤±2%。

3. 判定标准

压差范围标准值状态说明
<250 Pa滤芯可能泄漏或风机转速不足检查过滤器或风机
250–450 Pa正常可继续使用
>450 Pa滤芯堵塞或风机负载过高建议更换过滤器

九、紫外灯与照明校准

1. 紫外灯强度

  • 使用紫外辐照计测量灯下中心强度;

  • 当强度低于100 μW/cm²或下降至初始值70%以下,应更换灯管。

2. 照明照度

  • 使用照度计在操作区四角及中心共五点测量;

  • 平均照度≥800 lx,偏差≤20%;

  • 若不达标,应更换灯管或清洁防护罩。


十、传感器校准流程

1. 风速传感器

  • 使用标准风源或风洞比对;

  • 校正输出信号线性关系;

  • 调整控制系统显示值与实测值一致。

2. 压差传感器

  • 连接标准压力源(0–500 Pa范围);

  • 逐级加压验证输出准确性;

  • 校正零点与满量程。

3. 校准记录

  • 每次校准完成后应生成记录表,包括初始值、修正值与偏差;

  • 更新设备档案与控制系统参数。


十一、电气与安全系统校准

1. 接地电阻

  • 使用接地电阻表测量接地端;

  • 标准值≤0.1Ω。

2. 绝缘电阻

  • 使用500V兆欧表测量电路间绝缘;

  • 结果≥20 MΩ。

3. 漏电流

  • 测量值应≤3.5 mA;

  • 超标需检查电源模块或布线。

4. 报警系统校验

  • 模拟风速与压差异常;

  • 检查报警提示、声光响应与复位功能;

  • 响应时间应≤2秒。


十二、年度校准内容

在年度性能验证时,需进行全项目校准与性能确认,内容包括:

  1. 风速与气流分布测试;

  2. HEPA过滤器完整性测试(PAO法);

  3. 压差与传感器精度校正;

  4. 紫外灯强度与照明校准;

  5. 噪音、振动、电气安全检测;

  6. 报警与互锁功能测试

  7. 数据记录系统验证。

所有项目完成后应出具《生物安全柜年度校准报告》。


十三、校准记录与管理

1. 记录要求

每次校准应记录以下内容:

  • 校准日期、项目与方法;

  • 测量仪器型号与编号;

  • 校准结果与偏差值;

  • 调整或更换情况;

  • 执行人员与审核签名。

2. 报告保存

  • 校准报告需归档保存≥5年;

  • 同时保存在电子系统中备份;

  • 报告应能追溯至仪器和标准源。

3. 校准标签管理

  • 校准合格后在设备上张贴校准标签;

  • 标明日期、下次校准时间及责任人。


十四、校准合格判定标准

校准项目允许误差范围合格判定
风速测量±5%合格
压差测量±2%合格
紫外强度≥100 μW/cm²合格
照明照度≥800 lx合格
电气安全符合GB 4793.1合格
报警响应≤2秒合格

若某项指标不合格,应立即停机维修并重新校准。


十五、校准周期调整与风险控制

1. 调整条件

校准周期可根据以下情况适当缩短:

  • 使用频率显著增加;

  • 环境条件恶化(高尘、高湿);

  • 设备性能出现波动;

  • 检测中多次偏差超限。

2. 风险控制措施

  • 在周期内如发现风速偏差>±10%,应立即重新校准;

  • 对关键实验(病原操作)设备,可增加季度校准;

  • 保留校准后与前的比对数据,用于趋势分析。


十六、常见校准问题与解决

问题可能原因解决方法
风速读数不稳定传感器污染、风机负载变化清洁传感器并检查过滤器
压差漂移传感器老化或堵塞校准或更换传感器
校准后偏差仍大控制系统未同步重新输入校准值
紫外灯强度低灯管老化更换灯管并校验强度
报警系统无响应电路接触不良检修报警模块
风速测量值偏高风速仪未归零或探头位置错误重新调整测量位置

十七、校准体系管理要求

  1. 建立年度校准计划:明确时间、项目与责任人。

  2. 制定校准程序文件:依据国际标准形成SOP操作规程。

  3. 使用合格标准仪器:所有计量仪器需有有效校准证书。

  4. 设立校准责任制度:由设备管理员监督实施。

  5. 校准后验证:校准完成需验证性能恢复正常方可投入使用。

  6. 持续改进:根据校准记录分析趋势,优化维护与周期。


十八、校准与验证的关系

校准与验证是设备性能保证的两个阶段性过程:

  • 校准:调整测量与控制参数,保证读数准确;

  • 验证:评估设备整体性能是否符合标准。

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜的年度性能验证包括校准环节,是综合性质量评估的重要组成部分。