赛默飞生物安全柜 Thermo Scientific 1500 操作规范
质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司
一、前言
Thermo Scientific 1500系列生物安全柜是赛默飞世尔科技针对高等级实验室、制药企业和生物科研机构开发的高性能防护设备。其设计符合国际标准（如NSF/ANSI 49与EN 12469），可实现人员、样品和环境三重保护。
在实验室生物安全体系中，操作规范是确保安全柜发挥最大防护效果的核心。即使设备性能先进，若操作方法不当，也可能导致样品污染、气溶胶泄漏或实验风险上升。因此，建立科学、标准、可执行的操作规范，是生物安全管理体系中必不可少的环节。
本文将系统阐述Thermo Scientific 1500系列生物安全柜的操作规范，包括设备结构简述、操作准备、使用步骤、安全要点、维护与记录管理等内容，帮助实验人员在实际操作中正确使用设备，保障实验安全与结果准确性。
二、设备结构与功能概述
1. 基本结构
Thermo Scientific 1500系列生物安全柜主要由以下部分组成：
工作腔体：采用304不锈钢一体成型，防腐蚀、易清洁；
送风系统：上部安装高效ECM直流风机，提供稳定气流；
双层HEPA过滤系统：下降气流与排风均经99.995%效率HEPA过滤；
前窗玻璃系统：电动升降设计，具有限位与报警功能；
控制面板：集成LCD显示、风速与压差监控、照明与紫外控制；
照明与紫外灯系统：提供明亮操作光线与有效灭菌功能；
电气安全系统：具备多重联锁与报警机制。
2. 工作原理
设备通过顶部送风形成下降层流，内部空气经HEPA滤网净化后垂直流入操作区，同时下方吸入口气流形成屏障，阻止气溶胶外泄。排风系统将污染空气再次过滤后排出，确保操作者与环境安全。
三、操作前准备
1. 环境要求
生物安全柜应放置在清洁、通风良好的实验室内，远离门口、通风口及人流密集区域；
室温保持在18–26℃，湿度控制在40–60%；
保持实验室负压，防止污染空气外逸。
2. 操作者要求
操作者须经过生物安全与设备使用培训；
熟悉设备功能与报警信号；
穿戴洁净实验服、手套与防护眼镜。
3. 启动前检查
确认电源插座与接地良好；
检查前窗玻璃是否在安全操作高度（约200 mm）；
查看风速、压差及报警指示灯是否正常；
检查紫外灯、照明灯及风机运行状态；
擦拭内壁与操作台，使用75%乙醇进行预消毒。
四、设备启动与运行
1. 启动步骤
打开主电源；
按“Fan”键启动风机；
风机运行5–10分钟后，气流稳定；
打开照明系统，检查光照均匀性；
确认控制面板显示风速约为0.45 m/s，压差保持在-10至-15 Pa；
确认无报警提示后方可开始操作。
2. 启动注意事项
启动时应确保前窗高度未超出安全限位；
禁止同时开启紫外灯与风机；
若出现报警（红灯闪烁），应立即停止操作并检查原因。
五、操作规范流程
1. 物品摆放原则
实验物品分为清洁区、操作区和污染区；
左侧放置未污染样品，右侧放置废弃物与污染材料；
中间留出操作空间，保持气流顺畅；
禁止在进、出风口前放置大型器具；
减少物品数量，防止扰乱气流。
2. 操作过程
操作人员应在柜体正前方，保持胸口与前窗底缘平齐；
双手动作平稳，避免快速进出操作区；
操作顺序应由清洁向污染方向进行；
禁止使用明火，以防气流扰乱或引发危险；
若需使用加热设备，应放置在中心区域并保持温度稳定；
操作中不得同时两人使用同一台安全柜；
操作中如有溅出，应立即用吸水纸覆盖并用75%乙醇清理。
3. 注意气流平衡
避免频繁伸手进出前窗；
不得使用风扇或空调直吹设备；
不要开启旁边的门窗造成负压波动；
若发现气流指示异常，应暂停操作并检查风机。
六、操作结束与停机程序
1. 操作结束处理
移除样品与试剂，清理废弃物并封闭处理；
用75%乙醇擦拭操作台、不锈钢内壁及玻璃内侧；
关闭照明系统，保持风机继续运行10分钟以清除残余气溶胶；
关闭风机后开启紫外灯，照射30分钟灭菌；
紫外消毒结束后关闭电源并放下前窗。
2. 停机注意事项
紫外灯运行时不得在场；
停机后保持设备清洁、干燥；
若长时间停用，应彻底清洁并覆盖防尘罩。
七、安全操作要点
1. 风速与压差控制
操作区下降风速保持在0.45±0.05 m/s；
吸入口气流速度≥0.5 m/s；
若风速低于标准，系统将报警，应立即检查风机或过滤器。
2. 紫外灯与照明安全
紫外灯与照明灯互锁，不能同时开启；
紫外灯仅用于消毒，不得作为光源使用；
照明灯亮度应保持在≥1000 lx，以确保操作清晰。
3. 个人防护
操作时须佩戴一次性手套、防护服与口罩；
禁止将头部伸入工作区；
实验结束后应洗手并更换手套。
4. 电气安全
设备接地良好，避免触电风险；
不得超负荷使用插座；
若设备出现电气异常，应立即切断电源。
八、日常维护与清洁
1. 每日维护
使用前后擦拭内壁与操作台面；
检查前窗、风速、照明与报警系统；
保持外部环境整洁，防止灰尘进入。
2. 每周维护
检查紫外灯与照明系统运行状态；
清洁外壳与控制面板；
检查电源线与插头有无松动或老化。
3. 每月维护
测试风速与压差，确认在安全范围；
清洁预过滤器，防止气流受阻；
检查报警功能响应是否正常。
4. 年度维护
检测HEPA滤网完整性（PAO法）；
校准传感器与风机转速；
检查电气安全与接地电阻；
由厂商或认证机构出具性能验证报告。
九、常见问题与处理
| 问题现象 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 风速报警 | 滤网堵塞或风机异常 | 清洁或更换滤网，检查风机运行 |
| 压差不稳 | 密封条老化或传感器偏移 | 更换密封条、校准传感器 |
| 紫外灯不亮 | 灯管寿命到期或联锁误触发 | 更换灯管或重启系统 |
| 前窗报警 | 限位开关失灵 | 检查或更换开关 |
| 风机噪声大 | 轴承磨损或风道堵塞 | 清理风道或更换风机 |
| 照明闪烁 | 电压波动或驱动模块损坏 | 稳压供电或检修电路 |
十、运行记录与管理
为确保设备可追溯性和合规性，应建立完善的运行日志，内容包括：
启停时间与操作者姓名；
实验类型与风险等级；
风速与压差检测数据；
清洁与消毒记录；
报警与维护事件。
所有记录应存档保存不少于五年，用于质量审查和安全评估。
十一、禁止事项
禁止在安全柜内存放私人物品或食品；
禁止在运行中使用明火；
禁止随意关闭风机或移除滤网；
禁止在设备上放置重物；
禁止擅自调整报警参数或风速设定；
禁止非授权人员拆装设备部件。
十二、紧急情况处理
1. 生物泄漏
保持风机运行并立即停止操作；
使用吸水纸覆盖泄漏区域并喷洒0.5%过氧乙酸；
等待30分钟后清理并集中灭菌处理；
报告实验室安全负责人并记录事件。
2. 电源中断
关闭前窗，防止气流逆转；
断电时间短时等待恢复；
若停电超过30分钟，应重新启动风机并消毒后再使用。
3. 风机或报警故障
停止实验操作；
联系维修人员检修；
检查备用安全柜是否可用。
十三、校准与性能验证
为确保长期稳定运行，必须定期执行性能验证与校准：
风速与压差：每6个月检测一次；
HEPA滤网完整性：每年检测一次；
报警系统：每季度测试一次；
紫外灯照度：每6个月检测强度≥40 μW/cm²；
电气安全：每年检测接地电阻与漏电流。
所有检测应由认证机构或厂家工程师执行，并形成验证报告。
十四、人员培训与考核
上岗前培训
设备结构、原理及操作流程；
安全防护知识与紧急应对；
报警系统与维护要求。
操作考核
实际操作演示；
异常处理模拟；
通过考核后方可独立操作。
年度复训
更新安全知识与设备技术；
检查操作规范执行情况。
十五、节能与环保运行规范
实验结束后及时关闭照明与风机，减少能耗；
合理安排实验时间，避免设备长时间空转；
使用低噪声运行模式减少能源浪费；
定期清洁过滤器以降低风阻；
设备报废时应按环保要求处理HEPA滤网。
