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赛默飞生物安全柜 Thermo Scientific 1500 技术参数

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技(Thermo Fisher Scientific)在生物安全防护设备领域推出的高端产品,集高效能、低能耗与智能化于一体。该系列专为满足实验室三级生物防护要求而设计,广泛应用于微生物学、免疫学、生物制药、公共卫生、环境检测及分子生物学实验。

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一、前言

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技(Thermo Fisher Scientific)在生物安全防护设备领域推出的高端产品,集高效能、低能耗与智能化于一体。该系列专为满足实验室三级生物防护要求而设计,广泛应用于微生物学、免疫学、生物制药、公共卫生、环境检测及分子生物学实验

本系列安全柜采用先进的空气动力学设计、高效 HEPA 过滤系统、智能风机控制与精密监测技术,确保操作者、样品与环境三重防护性能。以下内容将系统介绍该系列的结构特性、空气系统参数、电气性能、噪音控制、照度、材料与规格尺寸等核心技术参数,为用户在选型、安装及验证过程中提供完整的技术依据。


二、总体性能概述

1. 产品定位

Thermo Scientific 1500 系列属于A级生物安全柜(Class II, Type A2),其主要特点是70%的空气循环使用,30%的空气经过HEPA过滤后排出,适用于对操作人员、样品和环境均需防护的实验。

2. 性能目标

  • 确保空气洁净度达到 ISO 5(100级)标准;

  • 保持前窗吸入风速与下送风速度稳定;

  • 防止交叉污染与外部空气干扰;

  • 提供低能耗、低噪音、高安全性的工作环境。

3. 技术认证

  • 符合国际标准:EN 12469、NSF/ANSI 49、ISO 14644-1、GB 4793.1、YY 0569

  • 通过中国计量认证(CMA)与生物安全性能验证(BSC Performance Test)。


三、结构与材料

1. 外部结构

  • 外壳材质:高强度冷轧钢板,经环氧树脂粉末喷涂处理,耐腐蚀、抗氧化;

  • 颜色:白色或浅灰色防静电涂层;

  • 框架结构:整体焊接一体化框架,确保设备长期运行稳定无振动。

2. 内部结构

  • 操作区材料:SUS304拉丝不锈钢,耐酸碱腐蚀;

  • 工作台面:可拆卸式一体成型不锈钢台面,易于清洁和灭菌;

  • 圆角设计:内壁采用半径 ≥10 mm 的圆角过渡,防止污垢积聚。

3. 观察窗

  • 材质:高强度钢化安全玻璃;

  • 厚度:≥5 mm;

  • 升降方式:平衡配重系统,支持任意高度停留;

  • 安全锁定:内置限位装置,防止意外坠落。

4. 底座与支架

  • 高度可调:0–150 mm 微调脚轮设计;

  • 防震系统:底部配置减震垫,减少运行噪音与震动;

  • 支架结构:可拆卸式框架,便于搬运与安装。


四、空气系统与流体动力参数

1. 气流模式

  • 空气循环比例:70%内循环 + 30%外排;

  • 送风方式:顶部HEPA过滤后垂直层流下送;

  • 排风方式:操作区下部回风口吸入空气,经HEPA过滤后部分排出;

  • 气流方向:自上而下、平稳均匀,形成垂直层流气幕。

2. 风速与流量

参数类型标准范围控制精度
下送风速度0.33–0.53 m/s±0.03 m/s
吸入口风速0.45 ± 0.05 m/s±0.02 m/s
排风风量320–600 m³/h(视机型)±2%
回风风量700–1200 m³/h±2%

风速通过双重热式传感器与PID算法实时控制,自动补偿过滤阻力变化。

3. 压差与气流平衡

  • 送风HEPA压差:250–450 Pa;

  • 排风HEPA压差:200–400 Pa;

  • 操作区负压:相对室内维持 -30 Pa,防止气溶胶外泄。

4. 气流稳定性

  • 气流均匀度偏差 ≤ ±5%;

  • 无明显涡流与回流区;

  • 烟雾可视化测试显示气流路径平稳。


五、过滤系统参数

1. HEPA过滤器

  • 类型:高效空气过滤器(HEPA)H14 级别;

  • 过滤效率:≥99.995%(针对0.3 μm颗粒);

  • 滤材:超细玻璃纤维滤纸,间隔铝箔分隔层;

  • 框架材质:阳极氧化铝合金;

  • 密封方式:聚氨酯发泡密封圈,耐高温抗老化;

  • 更换周期:3–5年(视使用情况而定)。

2. 预过滤网

  • 材质:聚酯纤维;

  • 功能:阻隔大颗粒灰尘,延长HEPA寿命;

  • 可清洗周期:每6个月清洗一次。

3. 过滤系统验证

  • 使用PAO(DOP)方法进行完整性检测;

  • 泄漏率要求 ≤ 0.01%;

  • 通过EN 1822标准测试认证。


六、电气与控制系统参数

1. 电源要求

  • 输入电压:AC 220V ±10%;

  • 频率:50Hz;

  • 额定功率:1.2–1.6 kW(根据型号);

  • 保护系统:过流、过压、漏电与短路保护。

2. 风机系统

  • 类型:无刷直流风机(ECM);

  • 风机寿命:≥60,000小时;

  • 噪音控制:平稳运转,震动值 ≤0.5 mm/s;

  • 转速调节:自动补偿气流阻力变化,保持恒定风速。

3. 控制系统

  • 主控模块:微处理器(MCU)智能控制;

  • 显示界面:液晶触控屏(LCD);

  • 显示内容:风速、压差、累计运行时间、紫外灯状态、报警信息;

  • 数据记录功能:内存可存储运行与报警日志,支持USB导出。

4. 安全互锁功能

  • 紫外灯与风机互锁,防止照射人体;

  • 前窗高度异常自动报警;

  • 电机过载自动断电保护;

  • 断电记忆功能保存运行参数。


七、照明与紫外系统

项目参数值说明
照明类型高亮度LED灯寿命 ≥50,000小时
照度强度≥800 lx符合EN 12469要求
紫外灯功率30 W石英玻璃灯管
紫外波长253.7 nm高强度杀菌波段
灯管寿命≥5,000小时超时报警提醒
互锁系统紫外与风机、前窗互锁防止误照射

八、噪音与振动控制

1. 噪音性能

  • 运行噪音 ≤63 dB(A);

  • 风机系统采用动平衡叶轮与减震支架,降低运行噪音;

  • 外壳内置吸音材料,有效吸收气流摩擦声。

2. 振动参数

  • 工作台振幅 ≤0.5 μm(RMS);

  • 确保显微操作及精密仪器稳定性。


九、照度与可视性

  • 操作区平均照度 ≥800 lx;

  • 光线分布均匀,无明显阴影;

  • 窗体采用防反射玻璃,透光率 ≥90%;

  • 观察角度 ≥110°,便于长时间操作。


十、尺寸与规格

型号外部尺寸(W×D×H, mm)内部尺寸(W×D×H, mm)重量(kg)
1500A1200 × 750 × 14501030 × 600 × 700190
1500B1500 × 800 × 15001330 × 650 × 720210
1500C1800 × 800 × 16001600 × 650 × 750235

(注:不同国家版本尺寸略有差异,以上为标准型号参考参数)


十一、性能与能耗

项目参数
运行功率0.9–1.6 kW
待机功率≤200 W
能耗节约率比传统风机节能约40%
空气洁净度ISO Class 5(操作区)
粒子数限值≤3520个/m³(≥0.5μm)
微生物防护符合EN 12469性能测试要求

设备在节能模式下自动降低风机转速,维持安全气流同时减少能耗。


十二、安全与防护系统

1. 报警系统

  • 风速过低/过高报警;

  • HEPA压差过高报警;

  • 前窗高度异常报警;

  • 电机过载或电源故障报警;

  • 紫外灯互锁错误报警。

2. 视觉与声音提示

  • 显示屏实时提示报警类型;

  • 蜂鸣器发出不同音频以区分等级;

  • 设备在报警状态下自动进入安全模式。

3. 电气安全防护

  • 过流保护、接地保护、短路保护;

  • 电气部分符合 IEC 61010-1 安全标准

  • 绝缘等级 Class I。


十三、环境适应性

  • 工作温度范围:10–40℃;

  • 存储温度范围:-20–60℃;

  • 相对湿度:≤70%;

  • 工作海拔:≤2000 m;

  • 防护等级:IP20(室内实验室环境使用)。


十四、运行监控与数据管理

  • 内置运行计时器与维护提醒;

  • 支持数据导出功能(USB接口);

  • 可记录风速、压差、报警历史与维护时间;

  • 可选配网络模块,实现远程监控与报警通知。


十五、可选配件

  1. 外排系统组件:外接风管与HEPA排风模块;

  2. 防震支架:高强度碳钢结构,调节高度;

  3. 移动脚轮系统:适用于多实验区共享;

  4. 远程监控模块:通过局域网监测设备运行状态;

  5. 防爆型电气系统:适用于特定实验要求。


十六、运行稳定性与寿命指标

  • 设计寿命 ≥10年;

  • 连续运行24小时性能稳定;

  • 风机运行寿命 ≥60,000小时;

  • 控制面板按键寿命 ≥100,000次;

  • 紫外灯寿命 ≥5,000小时;

  • 照明系统寿命 ≥50,000小时。


十七、验证与检测项目

在设备出厂与安装后均需进行以下性能验证:

  1. 外观与结构检查;

  2. 气流流型与均匀性测试;

  3. 风速与压差检测;

  4. HEPA完整性检测;

  5. 噪音与照度测量;

  6. 电气安全与接地连续性测试。

所有测试应记录并形成《性能验证报告》,作为设备验收依据。