质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、前言

Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技推出的新一代高性能防护设备，专为生物研究、临床检验、疫苗制备和制药实验室设计。该系列产品在气流控制、能效管理与人机工程设计方面均有显著提升，能够提供操作者、样品与环境三重防护。

为了确保设备在最佳状态下运行，安装过程必须严格遵守技术要求与实验室安全规范。正确的安装不仅关系到设备性能，还直接影响实验室的生物安全等级与气流稳定性。

本文将系统介绍 Thermo Scientific 1500 系列生物安全柜的安装环境要求、安装步骤、定位方式、电气连接、气流验证及性能确认流程，帮助用户正确完成设备安装与调试，确保安全、可靠、高效地投入使用。

二、安装前准备

1. 安装目的

通过科学的安装过程确保以下目标：

• 设备稳定、安全地放置在指定位置；

• 气流路径合理，不受外界干扰；

• 电气与接地系统连接正确；

• 风速、压差、噪音与照度符合标准；

• 满足生物安全与实验操作要求。

2. 操作人员要求

• 由受过专业培训的技术人员或厂家授权工程师进行安装；

• 操作人员应熟悉设备结构与安全原理；

• 必须佩戴防护鞋、绝缘手套及防滑手套；

• 严禁非授权人员在安装区域内停留。

3. 工具与材料

• 十字及内六角螺丝刀；

• 水平仪与卷尺；

• 万用表与电压检测仪；

• 风速仪与压差计；

• 泡沫垫、防震垫及支架；

• 去离子水、干布与清洁剂；

• 设备安装记录表与标签。

三、安装环境要求

1. 实验室条件

• 室温：18–26℃；

• 相对湿度：30–70%；

• 无强气流干扰、无灰尘积聚；

• 实验室地面应坚固平整，承重能力≥350 kg/m²。

2. 空间与布局要求

• 生物安全柜背面距离墙面 ≥30 cm；

• 两侧距离其他设备或墙面 ≥20 cm；

• 顶部距离天花板 ≥30 cm；

• 前方操作通道空间 ≥1.5 m。

保持充足的空间可保证空气流通与维护便利。

3. 环境空气流动

• 不得安装在门口、窗户、空调出风口或强气流通道附近；

• 避免阳光直射及热源辐射；

• 建议房间保持微正压状态，以减少外部灰尘进入。

4. 电源条件

• 额定电压：220V ±10%，50Hz；

• 功率容量：≥1.5 kW；

• 电源插座具备独立接地线（电阻≤1Ω）；

• 禁止与其他高功率设备共用插座。

四、开箱与运输

1. 开箱检查

• 按包装箱上的箭头方向摆放，不可倾倒；

• 打开外包装后检查设备外观是否完好；

• 检查随机配件（说明书、电源线、螺丝包、过滤器等）是否齐全；

• 核对设备铭牌型号与订货信息一致。

如发现损坏，应立即拍照并报告厂家或经销商。

2. 运输与搬运

• 使用四轮推车或叉车运输；

• 严禁剧烈振动或倾斜超过 30°；

• 搬运过程中至少需两人配合操作；

• 设备底部应垫防震垫，避免磕碰。

五、安装步骤

1. 定位与水平调整

1. 放置位置确认：
   将安全柜置于规划位置，确保空间与气流要求符合规范。

2. 水平校正：
   使用水平仪在台面四角检测水平度，偏差应≤2 mm；
   调整设备底部支脚高度，使设备保持水平。

3. 防震与防滑处理：
   在支脚下放置防震垫或橡胶垫，以减小运行时振动与噪音。

2. 电气连接

1. 检查电源线和插头完好；

2. 将电源插头插入带接地的专用插座；

3. 使用万用表检测接地电阻，确保≤1Ω；

4. 打开控制面板主电源开关，观察电源指示灯是否正常；

5. 检查风机、照明和报警系统的电源响应情况。

若出现电源波动或漏电，应立即断电检查。

3. 安装过滤系统

1. 预过滤器安装：
   打开回风格栅，放置预过滤网，确保安装方向正确；

2. HEPA 送风过滤器安装：
   拆开顶部盖板，将过滤器置入密封槽内；
   检查气流方向标识箭头朝向工作区；
   均匀拧紧固定螺母，防止漏气。

3. HEPA 排风过滤器安装：
   安装在排风通道处，确保密封垫完整；
   检查密封条与框架贴合良好，无缝隙。

4. 密封性检查：
   使用手电照射过滤器边缘，确认无明显缝隙或变形。

4. 安装前窗系统

1. 安装前窗滑轨与限位装置；

2. 检查玻璃升降顺畅，限位高度正常；

3. 调整平衡绳张力，使窗体停留在任意高度时无滑落现象；

4. 检查前窗与台面密封条完整；

5. 测试安全互锁功能，确保紫外灯仅在窗体关闭时可开启。

5. 通风系统连接

Thermo Scientific 1500 系列可选择自循环或外排两种通风模式：

1. 自循环模式：
   排风经 HEPA 滤芯过滤后直接排回室内；适用于一般微生物实验。

2. 外排模式（可选配）：

• 将排风接口与外部通风管道连接；

• 使用柔性密封风管（建议直径 ≥200 mm）；

• 接口处应用密封胶带固定，防止漏风；

• 确认排风方向远离其他实验区。

6. 风机系统调试

1. 开启风机，观察气流是否平稳；

2. 使用风速仪测定操作区下送风速度（目标：0.45 m/s）；

3. 检查回风吸入口气流均匀，无回流或紊流；

4. 调整风机转速，使压差保持在 250–450 Pa；

5. 检查风机噪音，应≤65 dB；

6. 记录风速、压差与噪音数据，作为验收依据。

六、功能验证与检测

1. 电气系统验证

• 测试照明灯、紫外灯、插座及报警系统是否正常；

• 检查电机启动平稳，无异常声音；

• 测量接地电阻，确保安全。

2. 气流方向验证

• 使用可视烟雾测试气流流型；

• 观察气流自上而下、均匀流动；

• 前窗吸入口处气流应稳定吸入，无泄漏。

3. HEPA 过滤器完整性测试

• 使用 PAO（DOP）检测方法；

• 泄漏率应≤0.01%；

• 检测位置包括滤芯边缘与框架接口。

4. 噪音与照度检测

• 噪音测试：≤65 dB（A）；

• 照度测试：操作区平均照度 ≥800 lx。

5. 紫外灯与安全互锁测试

• 打开紫外灯确认工作正常；

• 提升前窗时紫外灯应自动熄灭；

• 检查照明与紫外灯互锁逻辑。

七、安装后的校准

1. 风速校准

• 在操作区九点位置测量风速；

• 平均值控制在 0.45 ± 0.05 m/s；

• 若偏差超限，调整风机转速重新校准。

2. 压差校准

• 测定送风与排风过滤器压差；

• 记录初始压差作为基准；

• 定期监测变化趋势，判断过滤器使用状态。

3. 显示系统校准

• 校正面板风速与实测值一致；

• 检查显示屏读数稳定；

• 记录校准日期与责任人。

八、安装验收与记录

安装完成后，应进行系统性验收，内容包括：

• 设备外观与结构完好；

• 电气、安全与报警功能正常；

• 风速、压差、噪音与照度符合标准；

• HEPA 完整性检测合格；

• 运行平稳，无异常振动与异响。

填写《设备安装验收报告》，内容包括：

• 安装日期、地点；

• 安装人员与验收人员签名；

• 检测数据与结论；

• 初始运行记录。

验收合格后方可正式投入使用。

九、安全注意事项

1. 安装过程应断开电源，禁止带电操作；

2. 不得在设备顶部堆放重物或靠近热源；

3. 安装完成前不得开启紫外灯；

4. 若需移动设备，应重新校准气流与压差；

5. 安装现场保持整洁，避免灰尘进入风道；

6. 确保所有过滤器密封无泄漏；

7. 安装完成后方可进行实验性运行。

十、维护与再次安装

1. 搬迁或重新安装

• 设备移动后必须重新进行性能验证；

• 更换场地时重新调整水平与通风系统；

• 检查电气安全与接地连续性。

2. 定期检查

• 每半年进行一次全面检查；

• 每年检测风速与过滤器状态；

• 若设备运行超过5年，建议由厂家进行系统性评估。

3. 记录保存

• 所有安装与校准记录应归档保存不少于五年；

• 文件包括检测数据、维护日志与认证报告。

十一、常见问题与解决方法