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赛默飞生物安全柜 Thermo Scientific 1300验证报告

Thermo Scientific 1300 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技研发的高性能防护设备,广泛应用于医疗检验、微生物研究、制药、公共卫生及生物工程等领域。设备符合国际标准 EN 12469 与 NSF/ANSI 49 要求,具备卓越的气流控制系统和高效过滤性能。

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一、前言

Thermo Scientific 1300 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技研发的高性能防护设备,广泛应用于医疗检验、微生物研究、制药、公共卫生及生物工程等领域。设备符合国际标准 EN 12469NSF/ANSI 49 要求,具备卓越的气流控制系统和高效过滤性能。

本验证报告旨在系统说明 Thermo Scientific 1300 系列生物安全柜的性能验证内容、方法、结果及评价标准,为实验室设备验收、年度校准和质量体系审查提供技术依据。通过验证,确保设备运行稳定、安全可靠,满足生物安全实验操作的防护要求。


二、验证目的与范围

1. 验证目的

  • 确认设备安装符合技术规范;

  • 评估设备运行性能是否满足设计标准;

  • 验证防护功能及过滤系统的有效性;

  • 确保生物安全柜在规定条件下能稳定提供操作者、样品与环境的三级防护;

  • 为设备启用、再验证或年度检测提供参考依据。

2. 验证范围

本验证报告适用于 Thermo Scientific 1300 系列所有型号(如 1300A、1300S、1300D 等),验证范围包括:

  • 结构完整性与安装检查;

  • 气流性能测试;

  • 过滤系统完整性检测;

  • 报警与安全互锁功能;

  • 电气与紫外系统性能;

  • 照度、噪声、振动及操作舒适度评估。


三、验证依据与标准

验证工作参照以下国际与行业标准执行:

  • EN 12469:2000 — 微生物安全柜性能标准;

  • NSF/ANSI 49:2020 — 二级生物安全柜设计与性能规范;

  • GB 4793.1 — 实验室电气设备安全要求;

  • YY 0569-2011 — 医用生物安全柜标准;

  • Thermo Scientific 1300 系列技术手册及安装说明书。


四、验证内容与方法

验证项目分为安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)三个阶段。


(一)安装确认(IQ)

1. 外观与结构检查

  • 检查外壳是否完好、无划痕、变形或锈蚀;

  • 前窗玻璃应平稳升降,限位装置灵敏;

  • 内部工作区光洁无尘,焊接处平整无裂纹;

  • 各螺栓、脚轮、支架连接牢固;

  • 电源接线、插头及接地标识正确。

结果: 经检查,设备结构完整、安装规范,外观与内部均符合要求。

2. 安装环境

  • 室温:22℃;相对湿度:45%;

  • 安装位置距墙30 cm,距天花板20 cm;

  • 地面平整,周围无强气流或震动源。

评价: 环境条件符合厂家安装规范,可进行性能验证。


(二)运行确认(OQ)

1. 电气系统验证

  • 电源电压:220 V ±10%;频率:50 Hz;

  • 接地电阻:2.3 Ω(要求≤4 Ω);

  • 漏电保护器测试正常;

  • 控制面板各按键功能正确,指示灯与报警灯响应灵敏。

结论: 电气系统安全可靠,符合电气安全标准

2. 风机与气流稳定性

  • 风机启动平稳,无异常噪声或震动;

  • 运行10分钟后风速稳定,波动率≤5%;

  • 电机电流正常,无过载现象。

评价: 风机运行稳定,气流平衡良好。

3. 照明与紫外系统

  • 照度实测平均值:1020 lx(要求≥800 lx);

  • 紫外灯强度:110 μW/cm²,满足消毒标准;

  • 紫外灯互锁功能有效,前窗开启时自动断电。

结论: 照明充足,紫外系统工作正常,互锁保护可靠。


(三)性能确认(PQ)

1. 下送风与吸入气流速度测试

方法: 使用热式风速仪,采用九点测量法。
结果:

  • 下送风平均速度:0.38 m/s;

  • 吸入气流速度:0.46 m/s;

  • 最大偏差:±0.04 m/s。

标准: 下送风 0.33–0.53 m/s,吸入风 0.45 ± 0.05 m/s。
评价: 符合标准,气流稳定。

2. 气流可视化测试(烟雾法)

方法: 使用无毒烟雾发生器验证气流方向。
结果:

  • 烟雾从上部均匀下行,无回流或紊流现象;

  • 操作口处烟雾稳定吸入,无外泄;

  • 内部气流层流均匀,流线顺畅。

结论: 气流流型合理,防护屏障有效。

3. HEPA过滤器完整性检测

方法: 采用PAO检漏法。

  • 上游PAO浓度:18 μg/L;

  • 下游检测泄漏率:≤0.002%。
    标准: 泄漏率不得超过0.01%。
    结果: 过滤器及安装密封完好。

结论: 过滤系统完整,防护性能达标。

4. 报警系统验证

  • 风速低于0.30 m/s时,声光报警启动时间:<3 s;

  • 前窗升高至警戒线以上时自动报警;

  • 传感器报警值可调,响应准确。

结果: 报警功能正常,符合安全要求。

5. 噪声与振动测试

  • 距操作区正前方30 cm处测得噪声:63 dB;

  • 振动幅度:≤0.5 mm;
    标准: 噪声≤67 dB,振动≤1 mm。
    结论: 运行安静平稳,无过度振动。

6. 照度均匀性测试

在操作区四角及中心测量照度,最大与最小值差异小于15%。
评价: 照度分布均匀,满足人机工程学要求。

7. 电气安全测试

  • 绝缘电阻:25 MΩ(标准≥20 MΩ);

  • 漏电流:0.22 mA(标准≤0.5 mA);

  • 接地连续性测试通过。
    结论: 电气安全性能良好。

8. 紫外灯消毒效果验证

使用细菌芽孢纸片测试,照射30分钟后灭菌率>99.9%。
结论: 紫外灯灭菌性能有效。

9. 操作舒适性评估

  • 前窗角度与操作者视线匹配,操作姿势自然;

  • 气流无明显下吹感,温度舒适;

  • 工作台高度适宜,噪音低,不影响交流沟通。

结果: 操作舒适性良好,符合人机工程标准。


五、验证结果汇总

项目测试结果判定备注
外观与安装完好合格符合设计规范
电气安全漏电0.22 mA合格接地良好
风机运行稳定合格噪声低
下送风速0.38 m/s合格在标准范围内
吸入风速0.46 m/s合格正常
HEPA完整性泄漏≤0.002%合格过滤有效
气流流型层流均匀合格无紊流
照度1020 lx合格≥800 lx
紫外灯强度110 μW/cm²合格满足标准
报警功能灵敏合格响应<3秒
噪声63 dB合格≤67 dB
振动≤0.5 mm合格稳定运行

综合评价:
所有检测项目均达到或优于标准要求,设备运行性能稳定,防护与安全功能完备,验证结果为合格


六、偏差分析与整改措施

验证过程中未发现重大偏差。个别项目如照度略高于标准上限,经确认对操作无不良影响,无需调整。风速偏差控制在允许范围内,风机系统工作稳定。建议定期监测压差变化,以便提前预警过滤器老化。

整改建议如下:

  1. 建立年度性能复验制度,保持设备稳定性

  2. 每季度检查风机、报警与照明功能;

  3. 每年进行一次过滤器完整性检测;

  4. 若设备迁移或更换部件,须重新进行性能验证。


七、验证结论

根据安装确认(IQ)、运行确认(OQ)与性能确认(PQ)的验证结果,Thermo Scientific 1300 系列生物安全柜符合设计与性能要求,主要结论如下:

  1. 设备结构完整,安装位置合理,电气系统安全可靠;

  2. 气流速度稳定,层流均匀,防护屏障有效;

  3. HEPA过滤器密封性好,过滤效率高;

  4. 报警系统、互锁系统灵敏有效;

  5. 噪音、照度、振动等指标均在标准范围内;

  6. 紫外灯灭菌与照明性能良好,安全防护完善。

综上所述,本设备经全面验证,各项性能指标符合国家与国际标准,满足实验室生物安全防护要求,建议正式投入使用。


八、验证后的运行与维护建议

  1. 定期检测

    • 每半年测试风速、过滤器压差、报警功能;

    • 每年进行过滤器完整性与气流流型验证;

    • 搬迁或维修后须重新验证。

  2. 操作记录

    • 建立设备运行日志,记录每日启停与异常情况;

    • 所有维护与校准活动须存档保存。

  3. 维护计划

    • 清洁与消毒:每日使用后清洁内部表面;

    • 电气检查:每季度检测接地及漏电;

    • 风机与灯管:定期检查磨损或老化情况;

    • HEPA过滤器:视压差情况更换(建议2–3年)。

  4. 安全管理

    • 严格控制操作权限,确保仅培训合格人员使用;

    • 实验过程中不得堵塞进出风口或使用明火;

    • 定期组织设备安全培训与应急演练。


九、文件与归档

  • 验证记录表及测试数据应存档保存不少于五年;

  • 含有检测原始记录、照片、签名及结论的正式报告应加盖实验室或质量部门印章;

  • 设备升级或型号变更时,应更新验证文件。


十、附录(示例)

1. 主要测试仪器

仪器名称型号校准状态用途
热式风速仪Testo 425合格测定风速
烟雾发生器MINIFOG合格流型可视化
光度计ATI-2A合格HEPA检测
照度计TES-1335合格光照测量
噪声仪AWA6228合格噪音测试
紫外线强度计UV-254合格紫外灯验证

2. 验证人员

姓名职务角色
张强设备工程师验证执行
李洁质量主管审核确认
王涛安全负责人监督管理

3. 验证结论签署

  • 执行人签名:_________

  • 审核人签名:_________

  • 批准日期:_________