质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

Thermo Scientific 1300 系列生物安全柜是赛默飞世尔科技为现代实验室设计的高性能生物防护设备，广泛应用于医学检验、制药、科研与生物技术等领域。
为了确保设备始终保持安全、高效、稳定的运行状态，建立系统化的日常检查制度至关重要。日常检查不仅能及时发现潜在故障，减少突发事故风险，还能延长设备寿命，保证实验的准确性与可靠性。

本章节将全面介绍Thermo Scientific 1300系列生物安全柜的日常检查内容、方法、周期与记录规范，帮助操作者掌握标准化的设备管理流程。

二、日常检查的重要性

生物安全柜属于高风险实验设备，其正常运行关系到操作者安全、样品质量与实验室环境稳定。
若忽视日常检查，极易导致以下问题：

• 气流失衡：风速异常会破坏防护屏障，增加生物泄漏风险；

• 过滤器老化堵塞：影响空气净化效果，降低样品保护；

• 紫外灯衰减：消毒效率下降，增加交叉污染隐患；

• 电气系统故障：可能引发短路、过热甚至火灾；

• 结构部件松动：影响密封性与操作稳定性。

因此，定期检查能在早期阶段发现异常，预防性维护可有效减少设备停机与修理成本。

三、检查原则与周期

1. 检查原则

• 预防为主：在问题发生前进行发现与干预；

• 系统全面：涵盖电气、气流、结构、安全防护及清洁消毒等方面；

• 规范操作：严格按照设备说明书与实验室SOP执行；

• 记录可追溯：每次检查均应填写检查表，签字确认；

• 发现问题及时处理：若发现异常，应立即停止使用并报告。

2. 检查周期

四、使用前的检查内容

1. 外观与结构

• 检查安全柜外壳是否完好，无裂缝、变形或生锈；

• 前窗玻璃应干净透明，滑动顺畅，无卡滞；

• 检查密封条是否老化、脱落或破损；

• 工作区内表面应光洁无尘，台面无残留液体；

• 检查排风口与送风格栅无阻塞物。

2. 电源与控制系统

• 确认电源插头与线缆无损伤、绝缘良好；

• 电源指示灯亮起正常；

• 控制面板按键、显示屏响应灵敏；

• 漏电保护装置工作正常，测试键按下应立即断电；

• 确认设备接地良好，接地线未松动。

3. 风机运行与气流状态

• 启动风机，听取运行声音是否平稳；

• 观察风速显示是否在正常范围（0.33–0.53 m/s）；

• 检查气流报警是否触发，若报警持续应停止使用；

• 可通过薄纸测试气流方向，确认向内吸气流稳定。

4. 照明系统

• 打开照明灯，亮度均匀，无闪烁现象；

• 灯罩干净透明，无裂纹；

• 若照度明显下降，应更换灯管。

5. 紫外灯检查

• 确认紫外灯表面清洁，无积尘或污渍；

• 检查启动是否正常；

• 若灯光暗淡或点亮困难，应更换新灯；

• 记录紫外灯累计使用时长（建议不超过1000小时）。

6. 报警与安全互锁系统

• 前窗未关闭时，紫外灯应自动关闭；

• 打开或关闭前窗时，报警系统能正常提示；

• 测试紧急断电键是否可立即切断整机电源；

• 检查风速或过滤器报警功能有效。

五、使用中的检查要点

1. 操作姿势与气流保持

• 前窗高度保持在规定范围内（约20–25 cm）；

• 操作动作应平缓，避免大幅度移动干扰气流；

• 不得将手臂长时间悬于送风口上方；

• 操作区物品应按“清洁区—操作区—污染区”顺序摆放。

2. 环境监控

• 确认实验室无强烈气流源，如空调出风或开窗通风；

• 操作过程中若出现外部风扰，应暂停实验；

• 保持周围环境整洁，防止灰尘进入气流系统。

3. 电气状态观察

• 控制面板显示稳定，无闪烁或异常提示；

• 无异味、焦糊味或电流声；

• 风机运行声音稳定，无震动或异响；

• 若出现报警，应按SOP立即处理并记录。

六、使用后的检查与清洁

1. 表面清洁

• 操作结束后，使用70%乙醇或合适的中性消毒剂擦拭工作台面、内壁及侧板；

• 特殊实验可根据污染物性质选择相应消毒剂；

• 擦拭应自上而下、从清洁区到污染区顺序进行；

• 禁止使用含氯清洁剂以免腐蚀不锈钢表面。

2. 废弃物处理

• 将所有废液、废管、手套及污染材料放入生物危害废弃袋；

• 不得在安全柜内存放任何废弃物或样品；

• 清除排水槽中的残留液体并清洁干净。

3. 紫外灯照射消毒

• 关闭风机与照明；

• 前窗完全关闭后开启紫外灯；

• 照射时间建议为30分钟；

• 紫外消毒结束后关闭电源，通风5分钟再使用。

4. 关机与环境恢复

• 关闭照明与风机；

• 断开主电源；

• 确认周围无明火、无易燃品；

• 覆盖防尘罩以防污染。

七、每周与每月重点检查

1. 每周检查项目

• 检查HEPA过滤器外观及安装框架是否紧固；

• 清洁风机进风口及格栅；

• 检查排风通道是否有积尘；

• 测试报警系统响应速度；

• 检查前窗升降机构润滑是否良好。

2. 每月检查项目

• 使用风速仪测定中心区平均风速，确保在标准范围内；

• 检查风机运转电流是否稳定；

• 测量接地电阻，确认值小于4Ω；

• 检查控制板温度与散热是否正常；

• 清理电气箱内部灰尘，防止静电积聚。

八、季度与年度检查

1. 季度检查（由设备管理员执行）

• 测试过滤器压差是否超限；

• 检查电机运行时间与转速曲线；

• 检查紫外灯强度（≥70 μW/cm²）；

• 检查照明亮度与噪音水平；

• 验证报警系统的准确性。

2. 年度验证（由认证机构执行）

• 进行气流可视化测试（烟雾法）；

• 检查HEPA过滤器完整性；

• 校准风速传感器；

• 检测照明与噪声符合标准；

• 出具性能验证报告并归档保存。

九、检查记录与文档管理

1. 记录要求

• 每次检查须填写“生物安全柜日常检查表”；

• 内容包括日期、检查项目、结果、处理措施及签名；

• 检查表应保存至少两年，供审计追溯；

• 异常情况须单独记录并附维修报告。

2. 检查表样例

十、常见异常与处理对策

十一、安全注意事项

• 检查时必须佩戴绝缘手套、防护镜；

• 严禁在通电状态下清洁或拆卸电气部件；

• 禁止擅自调整风机速度与报警参数；

• 检查时若发现液体泄漏，应先擦干再操作电路；

• 所有更换零部件必须使用原厂配件；

• 维修完成后必须进行验证测试后方可投入使用。

十二、检查与维护的协同关系

日常检查属于设备维护体系的重要组成部分。
它与定期维护、年度检测相辅相成：

• 日常检查发现早期问题；

• 定期维护执行技术处理；

• 年度检测验证整体性能。

通过这种多层次管理，可确保安全柜始终处于最佳运行状态，实现“预防—监控—修复”的闭环管理模式。

十三、培训与责任分工

• 操作者：负责每日使用前后的检查与清洁；

• 设备管理员：负责周、月检查及记录汇总；

• 技术工程师：负责季度维护与性能测试；

• 实验室负责人：监督制度执行，审核检查结果。

所有人员应定期接受安全培训，熟悉电气、气流与过滤系统基本原理，掌握紧急停机与故障处理方法。