质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、系统概述

赛默飞生物安全柜 Thermo Scientific 1300 系列配备完善的多级报警系统（Alarm & Monitoring System），用于实时监控设备运行状态，确保人员、样品与环境的安全。
报警系统通过风速传感器、压力传感器、前窗位置感应器、电气保护模块及温度监测单元等组件，持续检测空气流动、电气安全及操作状态，一旦出现偏差，即发出声光警报，提示操作者采取措施。

该系统的设计遵循“主动预警、防护优先”的原则，能够在问题发生前提醒用户，避免污染扩散或实验事故。

二、报警系统的组成结构

报警系统由以下核心模块构成：

1. 主控制面板（Main Control Panel）
   集成显示屏与功能按键，用于显示运行状态、报警代码与系统提示。
   显示界面通常包括风速数值、紫外灯状态、过滤器压差、前窗高度及电源状态等。

2. 传感器单元（Sensor Module）

• 下送风速传感器：监测过滤后的垂直层流速度。

• 进气速度传感器：检测前窗吸入气流速度。

• 压差传感器：感知过滤器阻力变化。

• 温湿度传感器（部分型号配备）：用于监测内部环境稳定性。

3. 前窗位置感应器（Sash Sensor）
   通过磁性开关或光电传感器检测玻璃前窗的高度位置，用于判断是否处于安全操作状态。

4. 报警执行装置

• 声音报警器（蜂鸣器）：提示操作员注意。

• 视觉报警指示灯：以红、黄、绿三色状态显示设备运行模式。

• 屏幕文字提示：显示报警原因、代码与建议操作。

5. 控制逻辑单元（Microcontroller Unit）
   负责信号采集、判断逻辑、报警输出与风机调节反馈。系统采用闭环控制逻辑，能根据传感器信号自动调节风机转速或进入保护模式。

三、报警系统的工作原理

在设备运行期间，报警系统持续采集风速、压差、电压、前窗位置等关键数据，并与设定阈值进行比较。当检测值偏离正常范围时，系统立即启动相应的报警逻辑。

1. 监测循环机制

• 每 2 秒采集一次传感器数据；

• 经过软件滤波算法去除瞬时波动；

• 若连续数次（通常为 3 次）偏离设定值，触发报警；

• 当参数恢复正常范围时，报警自动解除。

2. 风速联动逻辑

当风速低于安全阈值（如下送风 < 0.30 m/s 或进气 < 0.50 m/s），系统触发“Airflow Alarm”，同时自动调节风机转速以尝试恢复正常。若仍无法恢复，则保持报警状态并提示检修。

3. 前窗安全联动

当前窗高于安全高度（例如超过 200 mm 操作位置），系统触发“Sash High Alarm”，并停止风机高速运行以防污染逸出。关闭前窗后报警自动解除。

4. 电气与系统报警

如电源波动、电机过热、传感器断路等，系统均会触发“System Fault”类报警。此时部分功能（如风机或照明）可能被自动关闭，以防扩大故障。

四、报警类型与意义

Thermo Scientific 1300 系列的报警系统通常包括以下几类：

1. 风速报警（Airflow Alarm）

触发条件：

• 下送风速低于 0.30 m/s 或超过 0.36 m/s；

• 前窗进气速度低于 0.50 m/s；

• 风机转速异常，导致流量不稳定。

提示内容：

• 显示“Low Airflow”或“Check Fan System”；

• 声光报警同时启动。

处理措施：

• 检查前窗位置是否正确；

• 检查滤网是否堵塞；

• 检查风机运行状态。

2. 前窗报警（Sash Position Alarm）

触发条件：

• 前窗未处于安全操作高度；

• 玻璃门被误开过高；

• 前窗感应器失效或磁铁脱落。

提示内容：

• “Sash High” 或 “Unsafe Window Position”。

处理措施：

• 将前窗降至规定高度；

• 检查感应器连接线；

• 校准磁性触点位置。

3. 滤器报警（Filter Alarm）

触发条件：

• 压差传感器检测到 HEPA 滤器阻力超过上限（例如 > 500 Pa）；

• 滤芯泄漏或堵塞。

提示内容：

• “Filter Blocked” 或 “Replace HEPA Filter”。

处理措施：

• 检查预过滤层是否堵塞；

• 若压差持续偏高，应由专业人员更换滤芯并重新验证。

4. 紫外灯报警（UV Lamp Alarm）

触发条件：

• 紫外灯管未完全关闭时风机启动；

• 灯管老化、光强不足；

• 定时系统失灵。

提示内容：

• “UV Lamp Error” 或 “Replace UV Bulb”。

处理措施：

• 确认紫外灯已关闭再操作；

• 定期更换灯管（通常使用寿命 8000 小时）。

5. 电源与系统故障报警（System Fault）

触发条件：

• 控制电压异常；

• 主板通信中断；

• 风机或照明电路过载。

提示内容：

• “System Fault” 或 “Power Error”。

处理措施：

• 关闭电源重新启动；

• 若无法恢复，需技术人员检修主板或电源模块。

6. 高温报警（Overheat Alarm）

触发条件：

• 风机电机温度超过设定值；

• 控制箱通风受阻。

提示内容：

• “Motor Overheat” 或 “Cooling Failure”。

处理措施：

• 检查风机过滤系统及通风口；

• 暂停运行，待温度恢复后重新启动。

五、报警显示与优先级

Thermo Scientific 1300 系列采用多级报警优先体系：

系统报警可通过面板按键暂时静音（Mute），但红灯指示会持续显示直至故障排除。

六、报警系统的校准与测试

报警系统需定期校准以保证准确性。建议每年或每次维护后进行一次完整测试，流程如下：

1. 风速传感器校准
   使用标准风速仪在操作区测量实际值，与显示值比较。若偏差超过 ±5%，应通过控制面板调整传感器零点。

2. 前窗感应校准
   打开前窗至不同位置，验证“安全高度”与“报警高度”触发点是否准确。

3. 压差传感器校准
   使用标准微压计测量滤器前后压差，与系统读数对比，必要时调整参数。

4. 声光报警测试
   进入测试模式，依次触发蜂鸣器、红灯、黄灯、屏幕提示，确认功能完整。

5. 系统复位检查
   清除所有报警记录，重启设备确认各传感器自检通过。

七、报警数据记录与分析

系统会自动记录报警事件，包括时间、类型、持续时长和解除时间。用户可通过菜单查看历史记录，用于追踪设备运行稳定性。

常见分析用途：

• 判断滤器老化趋势（压差报警频率上升）；

• 识别操作不规范行为（频繁的前窗报警）；

• 监控电源质量（电压异常次数）；

• 辅助年度维护报告与安全审核。

这些数据能帮助实验室建立设备风险评估模型，实现预测性维护。

八、常见报警排查实例

1. 风速报警频繁但风机正常

• 原因：传感器灰尘污染或安装角度偏移。

• 解决：清洁传感器或重新固定。

2. 滤器报警持续不消失

• 原因：压差传感器漂移或连接管堵塞。

• 解决：校准传感器、清理连接管路。

3. 前窗报警未触发

• 原因：磁铁位置偏移或光电感应器故障。

• 解决：调整感应器位置或更换部件。

4. 报警声音失效

• 原因：蜂鸣器损坏或主板信号异常。

• 解决：检测控制板输出端，必要时更换蜂鸣器。

5. 多种报警同时出现

• 原因：主控制电源波动或电缆松动。

• 解决：检查电源稳定性、重新插接模块连接线。

九、安全与管理规范

• 不得人为关闭或禁用报警功能。

• 定期核查报警声光装置是否工作正常。

• 禁止在报警状态下继续实验操作。

• 所有报警解除后，须重新进行气流与过滤系统验证。

• 建立报警处理记录表，记录每次故障时间、原因及处置结果。

十、系统维护建议

1. 季度维护

• 清洁面板与传感器外壳。

• 检查电缆与接头紧固性。

2. 半年维护

• 运行报警测试程序。

• 比对传感器读数与实际测量。

3. 年度维护

• 由专业服务人员进行全面校准。

• 升级控制系统固件（如适用）。

报警系统的稳定性直接影响设备整体性能。通过周期性检测与记录管理，可有效预防误报警或漏报警。

十一、报警系统设计优势

• 多传感器冗余设计：关键参数采用双传感器交叉监测，确保精度。

• 自动恢复逻辑：故障解除后系统可自检并恢复运行，无需人工复位。

• 智能诊断功能：屏幕实时显示故障原因与建议处理步骤。

• 低噪音警报模式：支持静音功能，适合教学或夜间环境。

• 事件追踪与记录功能：内置存储，可保存至少 200 条报警日志。