质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞 Wellwash 5165040 洗板机是用于微孔板清洗的自动化设备，广泛应用于 ELISA、免疫分析、蛋白质检测、细胞洗涤等实验。
为确保设备始终保持高效、稳定的工作状态，正确的使用技巧和优化方案至关重要。通过合理的操作方法，可以减少试剂浪费、提高实验重复性，并延长设备使用寿命。本文将结合用户常见问题与优化技巧，介绍如何科学、有效地操作 Wellwash 5165040，以获得最佳清洗效果。

二、操作技巧与实验优化

1. 液体系统优化

1.1 选择合适的洗液

• 使用去离子水或高纯水：洗液必须清洁，无污染物，避免使用硬水或含杂质的液体，以免影响喷头的清洁度和系统的稳定性。

• 根据实验选择合适缓冲液：例如，使用 PBS 或 PBST 缓冲液进行标准 ELISA 清洗，蛋白质实验时可能需要使用低盐或高盐缓冲液。

• 避免高浓度盐溶液：高浓度盐溶液易在喷头和管道内形成结晶或沉积物，影响分配精度，因此应定期清洗系统，防止液体积累。

1.2 管路排气与液体引导

• 执行 Prime 程序：每次使用前，务必运行“Prime”程序，以排出液路中的气泡，避免液体分配不均或空喷。

• 避免液体冻结或蒸发：长时间未使用设备时，应确保液体储存环境温度稳定，避免液体冻结或过度蒸发。

1.3 定期检查过滤器和管路

• 清洁液路过滤器：每周检查过滤器，确保没有杂质或堵塞，定期清洗或更换过滤器，保证液体流畅。

• 检查管路连接：确保所有管路和接头无漏液或脱落，定期检查和紧固管路连接，避免泄漏导致实验失败。

2. 分液与吸液参数设置

2.1 分液体积的优化

• 标准 ELISA 实验：推荐设置分液体积为 300 µL，对于一般样品的清洗已经足够。

• 高浓度样品：对于高浓度蛋白或粘度较高的溶液，建议将分液体积设置为 350 µL 以确保充分接触和清洗。

• 减少试剂浪费：对于大通量实验，可以减少每孔的分液量至 250 µL，但需增加循环次数以保证清洗效果。

2.2 吸液模式的优化

• 使用 Sweep 模式：Sweep 模式能够沿孔底移动吸液针，确保更均匀地吸取孔内残液，是高精度实验的首选模式。

• Single 模式的快速清洗：对于常规预洗，可以选择 Single 模式，减少清洗时间，但会导致少量残液。

• Dual 模式：适用于较高粘度样品，增加两次吸液可以更彻底地清除残留物。

2.3 吸液高度与速度调整

• 吸液高度设置：通常设置为 0.8 mm，但可根据实验要求调整。对于深孔板，吸液高度可适当增高，但要避免吸入孔底的气泡。

• 吸液速度调整：对于高粘度溶液，应降低吸液速度，避免过快吸取导致样品损失或孔板损坏。

3. 浸泡时间与清洗循环

3.1 浸泡时间的调整

• 标准 ELISA 浸泡时间：20-30 秒即可，过长的浸泡时间可能会导致溶液过度吸附，影响洗净度。

• 蛋白质实验：对于高蛋白样品，建议将浸泡时间增加至 45 秒，帮助蛋白质溶解与脱附。

• 减少泡沫：如果实验液体中易起泡，浸泡时间可以稍微延长，帮助泡沫消散。

3.2 循环次数的优化

• 标准清洗程序：一般设置 3 次循环，可以保证清洗效果，减少残留物。

• 高浓度样品：对于高浓度样品或粘度较大的液体，建议增加至 4 次循环，以确保彻底清洁。

• 快速清洗：对于较简单的实验样品，设置为 2 次循环即可，节省时间并提高工作效率。

3.3 清洗步骤的合理选择

• 清洗顺序：清洗时，建议按照从外到内、从上到下的顺序进行，避免交叉污染。

• 浸泡后吸液：进行多次吸液前，务必先进行短暂的浸泡，帮助残留物从孔底松动，增加清洗效率。

4. 喷头与孔板的对位调整

4.1 喷头对位检查

• 确保喷头与孔板对准：喷头与孔板的中心对位至关重要，偏差可能导致液体溅出或不均匀分配。使用对位工具或标定板，定期检查喷头对位。

• 孔板支撑平稳：孔板在托盘上的位置应平稳对齐，避免在运行过程中发生偏移。

4.2 板型选择

• 平底板：适用于常规的 ELISA 清洗，喷头与孔底的距离通常设为 2 mm。

• U 形或 V 形底板：对于深孔板，建议将喷头高度适当提高，喷头与孔底距离可调至 3 mm。

5. 废液管理与维护

5.1 定期检查废液瓶

• 废液瓶液位管理：废液瓶应保持在适当的液位范围内，避免液体溢出。定期检查废液瓶的填充情况，并及时清理。

• 避免废液瓶堵塞：确保废液管路没有堵塞或弯曲，避免废液排放不畅。

5.2 清洗废液通道

• 废液管路清洁：定期使用去离子水清洗废液管路，避免废液中的溶液残留导致管路堵塞或污染。

• 排气功能：在废液瓶接近满时，通过排气程序排除废液管道中的空气，保持管路畅通。

6. 喷头清洁与维护

6.1 喷头清洁的常规操作

• 日常清洁：每次使用后，应执行“Prime”程序排气，并使用去离子水冲洗喷头和管道。

• 定期深度清洁：每周或每月拆卸喷头组件，使用温水和中性清洁剂清洗，清除可能存在的蛋白质沉积或盐分结晶。

• 避免堵塞：每周检查喷头通道，确保无堵塞或结晶物，使用软毛刷或超声波清洗设备进行清洗。

6.2 喷头组件更换

• 更换周期：若设备使用频繁，建议每年更换一次喷头组件，特别是在液体通过量较大的情况下。

• 检查喷头损耗：定期检查喷头的磨损情况，如果发现喷嘴变形、腐蚀或污染严重，及时更换。

7. 常见故障及优化

7.1 喷液不均匀

• 原因：喷头堵塞、液体流动不畅、喷头对位不准。

• 优化方案：清洁喷头、执行排气程序、检查喷头对位，确保喷液通道畅通。

7.2 残液过多

• 原因：吸液高度过高、吸液模式选择不当。

• 优化方案：调整吸液高度至 0.8 mm，使用 Sweep 吸液模式。

7.3 分液体积误差

• 原因：泵性能下降、管路阻力过大。

• 优化方案：校准分液体积，检查泵管和过滤器，确保泵输出稳定。