质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、开箱与设备安装准备

操作视频开头展示设备出厂包装、附件清单、搬运、安装位置选定等环节。

包装与附件

• 开箱时应检查包装外箱是否完好，包装内附件应包括洗板机主机、洗液瓶（2 L）、废液瓶（2 L）、气溶胶盖、1×8 道洗头、设备电源线、说明书、保修卡、USB 连接线等。

• 建议保留包装箱，以备未来运输或返修使用。

安装位置与环境要求

• 将设备摆放在平稳、无震动、通风良好的实验室工作台上，避免直接阳光照射和靠近强磁场或高温设备。

• 连接电源前，确认电压符合设备要求（100-240 V，50/60 Hz）｡ 

• 预留操作空间：设备宽度约 385 mm、深度约 240 mm、重量约 8 kg。 

• 确定洗液瓶、废液瓶放置位置，便于更换与管路连接。设备附带液位传感器用于监测瓶内液体高度。 

管路连接与初次启动

• 安装洗液瓶与废液瓶：将洗液瓶装满适宜的洗液（如缓冲液），废液瓶置空、或确认已安装且未满。

• 打开气溶胶盖，连接电源，按下“开机”按钮等待系统自检。

• 初次使用建议执行“预冲”或“引液”程序（Prime）以清除管路内空气、确保通道畅通。若长期未使用或管路干燥，可执行 Boost Prime 程序。 

• 确认用户界面语言、时间日期、USB 接口、网络连接等初始设置无误。

二、程序设置与运行前参数调整

视频中接着展示了操作界面如何设定洗板程序。下面为您分步骤详解。

选择或新建洗板程序

• 从主界面进入“程序”菜单，选择“新建程序”或基于已有模板进行编辑。界面图形化、按键清晰，用户可快速上手。

• 输入程序名称（如 “ELISA-Wash08”）、选择孔板类型（本机为 96 孔板专用）等。

• 若实验室有多台设备，可通过 USB 导入/导出程序，实现流程统一。

参数设定详解

下面列出关键参数及建议取值，便于在运行前优化设置。

安全检测设置

• 启用“板在位检测”：设备在检测到无板或板放置不当时停止操作。

• 启用“液位监控”：洗液瓶、废液瓶液位低或异常时设备自动报警。

• 若样本含病原、或在生物安全等级较高实验室，务必关闭气溶胶盖，防止气溶胶扩散。 

保存并准备运行

• 所有参数确认无误后，点击“保存”程序。机器最多支持 99 个程序存储。 

• 将待洗微孔板放置于托架中，关闭气溶胶盖，将洗头正确定位。

• 通过屏幕选择刚刚保存的程序，确认洗液瓶、废液瓶状态正常，系统自检完毕后，点击“启动运行”。

三、运行流程与操作关键点

在视频中，机器运行从“预冲 → 分液 → 洗币循环 → 吸废液 → 完成”这一流程被清晰展示，以下为分阶段说明。

1. 预冲／准备阶段

• 设备首先执行预冲（Prime）或自动冲洗功能。目的是清除管路内残留气泡或前次样本残液。

• 在这阶段，建议观察洗头是否正常下沉至预定高度，无异常响声或抖动；管路是否有气泡冒出。若发现气泡或堵塞，应终止程序检查。

• 若设备长时间闲置未用，执行 Boost Prime 以确保通道畅通。

2. 分液阶段

• 洗液由洗头从洗液瓶分配至每孔，分液速度、分液高度应按照预设参数执行。

• 在分液过程中，应观察洗液是否覆盖孔内壁、是否出现气泡、分液头是否正确定位。若洗液直接落底或打泡，应调整分液高度或速度。

• 注意不要触及孔底，以免洗头刮板底或产生交叉污染。

3. 洗循环阶段

• 根据设定的循环次数，设备将进行：分液 → 吸液 →分液 → 吸液… 等操作。每次循环结束后，设备可能进行“浸泡”或“振荡”步骤（如设定）。

• 若启用了“清扫吸液模式（Sweep）”，该模式会在分液和吸液之间交替动作，以降低残液量。

• 在振荡阶段（若启用），机器会轻微振荡孔板，帮助洗液更充分地覆盖孔内壁、提升洗净效果。

• 运行过程中，可通过显示屏查看实时进度、当前循环次数、剩余时间等信息。

4. 吸废液与结束阶段

• 洗循环结束后，设备自动吸废液至废液瓶，确认每孔的残液量低于规范（本设备残液量 < 2 µL）｡ 

• 设备提示“程序完成”，显示屏提示用户可取出板。

• 打开气溶胶盖，缓慢抽出微孔板，避免产生飞溅或交叉污染。

• 若后续无需立刻再运行，可执行“冲洗程序”，清洗通道、保护管路。系统可设定为每日自动运行。 

四、日常维护与保养

运行完毕后，对设备做好维护清洁，可以延长使用寿命，减少故障率。

每日任务

• 清空废液瓶内容，清洗瓶体，避免沉积物堵塞。

• 清洗洗液瓶并定期更换洗液，以防沉淀物或微生物滋生。

• 观察洗头是否有液滴、残液残留或结晶物，适时更换或冲洗。

• 使用湿布清洁机器外壳、气溶胶盖，并擦干。

• 确认软管接口紧固、无漏液、无裂纹。颜色编码的管接头有助于快速识别。 

每周／每月任务

• 执行设备“自动冲洗”程序，冲洗管路、移除残余液体、避免交叉污染。

• 检查洗头定位及通道润滑情况，如有异响、卡顿，应停机检查。

• 检查液位传感器是否响应正常，若传感器故障可能造成误报警或运行失败。

• 记录每月使用情况与运行次数，以供仪器追踪与售后维护。

• 若设备长时间停用，建议每月运行一次预冲程序以维持通道畅通。

年度／定期保养

• 建议每年至少一次由专业服务人员进行检测校准，包括泵流量、残液量测定、吸液／分液准确度校验。

• 检查并更换软管、过滤器、密封件、气溶胶盖铰链等易损件。设备手册中建议的预防性维护流程应遵守。 

• 保存设备运行日志、维修记录、消耗品更换记录，便于后续审计与质量管理。

五、常见问题与故障处理

视频中虽未专门演示所有故障情形，但结合 FAQs 可总结如下：

无液或无法抽液

• 原因可能：洗液瓶液位过低、气泡堵塞、管路弯折。

• 处理方式：确认洗液瓶装满；执行 Boost Prime；检查管路是否弯折或破裂。

分液后残液量过高

• 原因可能：吸液高度设定太高、分液高度不当、吸液速度过快造成气泡。

• 处理方式：将吸液高度设低 1-2 mm；降低速度；启用清扫模式（Sweep）以降低残液。

洗头滴液或漏液

• 原因可能：洗头损坏、连接不牢、密封圈老化。

• 处理方式：停机检查洗头及密封件；如发现裂缝或变形，应立即更换。

报警“板不存在”或“液位异常”

• 原因可能：微孔板位置不正确、传感器误触、液位传感器脏污或失灵。

• 处理方式：重新放置微孔板，清洁传感器；如果问题持续，请联系售后。 

长期闲置后运行出错

• 原因可能：管路干涸、泵内残液蒸发、气泡进入系统。

• 处理方式：执行 Boost Prime、彻底冲洗管路，并在首次运行时监控流速和液量。

六、操作建议与优化技巧

• 若实验中存在粘稠液体（如血清、高蛋白样本），建议选择低速吸液，延长浸泡时间。

• 对于极低信号或高背景的 ELISA，应启用清扫吸液模式（Sweep）以最大限度降低残液。

• 保持同一实验条件（如分液体积、循环次数、吸液高度）可提高重复性。

• 多台设备建议统一程序模板，通过 USB 导出后导入其他设备，使实验流程标准化。

• 若将来考虑升级至 384 孔板或细胞贴壁板清洗，应考虑 Wellwash Versa 系列，以减少设备更换成本。