赛默飞洗板机5165000性能参数
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一、概述
赛默飞洗板机5165000（Thermo Scientific Wellwash 1×8）是一款面向实验室自动化清洗需求的高性能设备，专为ELISA酶联免疫吸附实验及多种微孔板液体操作设计。它以精确的液体分配控制、低残液设计、灵活的程序管理和稳定的机械结构著称。该机型在性能参数方面体现出高精度、高稳定性、高兼容性和高安全性的综合优势，适用于科研实验室、医疗检验、药物筛选、食品检测等多种场景。
以下内容将从技术指标、结构设计、操作性能、程序控制、电气特性、环境要求、维护性能等方面详细阐述赛默飞5165000的性能参数及技术特点。
二、主要技术参数总览
| 项目类别 | 参数内容 |
|---|---|
| 型号名称 | Wellwash 1×8 微孔板洗板机 |
| 产品货号 | 5165000 |
| 适用微孔板类型 | 标准96孔微孔板（U底、V底、平底均可） |
| 洗头类型 | 1×8 通道不锈钢喷针阵列 |
| 清洗方式 | 正压注液 + 负压吸液循环清洗 |
| 液体通道 | 2路独立液路（A/B通道可切换） |
| 每孔残液量 | ≤ 1 μL |
| 注液体积范围 | 50–1000 μL 可调（步进1 μL） |
| 分配精度 | ±2% 以内 |
| 吸液精度 | ±1% 以内 |
| 清洗速度 | 96孔板全板清洗时间约60秒 |
| 清洗次数设定 | 1–99次循环可编程 |
| 浸泡时间设定 | 0–300秒（可调） |
| 程序存储容量 | 50组用户自定义程序 |
| 显示界面 | LCD 背光显示屏 + 膜式按键操作 |
| 废液检测 | 浮球液位传感报警系统 |
| 噪音水平 | < 55 dB |
| 外形尺寸 | 400 × 350 × 200 mm |
| 整机重量 | 约7 kg |
| 供电电源 | AC 100–240 V, 50/60 Hz |
| 功率消耗 | 最大60 W |
| 工作温度范围 | 15–30 ℃ |
| 相对湿度 | ≤ 80%（无冷凝） |
三、机械结构参数
1. 主体材料
机身外壳：采用高强度ABS工程塑料，具有良好的耐化学腐蚀性与机械稳定性。
内部框架：铝合金骨架结构，抗震性能强。
喷针材质：316L不锈钢，经防腐蚀涂层处理，适用于多种缓冲液与弱酸碱溶液。
2. 洗头组件
配置1×8并列喷针，针间距9mm，对应96孔板标准布局。
喷针下端呈锥形结构，出液口平滑，避免液滴挂壁。
升降控制精度可达0.1mm，针尖可精准定位孔底上方。
3. 平台托架
适配标准微孔板尺寸（128 × 85 mm）。
限位定位机构双重固定，确保孔位与喷针完全对应。
支持平底、U底、V底板型切换，无需额外调节。
4. 升降传动系统
步进电机驱动升降，采用丝杆导轨结构。
升降速度0.1–2 mm/s可调，动作平稳无振动。
光电编码器实时反馈位置，确保针头高度一致。
四、液体系统性能参数
1. 洗液通道与流体控制
双通道液路系统（A/B），用户可设置不同清洗液类型。
液体路径采用聚四氟乙烯（PTFE）管材，抗腐蚀、低吸附。
分配阀体采用PCTFE工程塑料，耐压耐溶剂。
液路全封闭设计，防止污染与蒸发。
2. 泵体与压力控制
采用双向隔膜泵结构，具有正压输出与负压吸液双功能。
正压范围：0.05–0.5 MPa，可通过程序自动调节。
负压范围：–40 至 –60 kPa，可在不同模式下精确控制。
输出流量稳定性：波动率≤±1%。
阀门反应时间：小于50毫秒。
3. 液体分配参数
注液量可编程调节，每步增量1 μL。
流速自动匹配清洗体积，避免液体飞溅。
清洗循环模式可自定义（单液、双液交替、深度清洗等）。
4. 废液系统
废液瓶容量：2000 mL，配备浮球传感报警。
负压接口独立设计，防止回流。
自动监测废液液位并在超限时暂停运行。
五、控制系统与程序性能
1. 操作界面
显示系统：液晶屏显示当前程序编号、运行状态、液位报警、运行进度。
按键系统：防腐膜式按键，寿命>100万次。
语言支持：中英文菜单切换。
2. 程序控制参数
支持多步清洗流程，每步可设置独立参数：
洗液通道（A或B）；
注液体积（μL）；
浸泡时间（秒）；
吸液时间（秒）；
清洗次数（1–99次）；
吸液深度（毫米）；
延迟时间（秒）。
用户可保存多达50组自定义程序，并快速调用。
内置EEPROM存储器，掉电后数据不丢失。
3. 自动维护功能
液路清洗程序：以蒸馏水冲洗管路，防止盐析。
排气功能：自动排出管内空气。
空气吹干模式：清除残液，延长泵寿命。
自检模式：检测泵体、阀门、电机与传感器工作状态。
六、精度与稳定性参数
1. 液体精度
注液误差 ≤ ±2%。
吸液残留 ≤ 1 μL。
孔间均匀性：相邻孔差异 ≤ ±1%。
2. 重复性与可靠性
清洗重复性CV值 ≤ 1.5%。
连续运行1000次后性能稳定，无液体泄漏或压力衰减。
3. 清洗效率
单块96孔板清洗周期：60秒（默认3次循环）。
可连续处理多块微孔板，程序自动衔接。
液体转换延迟时间：小于3秒。
七、电气与能耗参数
供电范围：AC 100–240V 宽电压适配。
频率范围：50/60 Hz 自动识别。
功耗：最大60 W，平均运行功率30 W。
电机系统：步进电机，噪音<55 dB。
电路保护：具备过流、过压、短路保护。
八、环境与安全参数
1. 工作环境
温度：15–30℃，湿度≤80%（无冷凝）。
储存温度：0–50℃。
海拔适用范围：≤2000米。
2. 防护结构
机身外壳具备防液体渗入设计。
液路接口采用耐腐蚀密封垫圈。
内置废液防回流系统。
符合CE、ISO13485安全认证标准。
九、兼容性与扩展性能
可兼容不同品牌96孔微孔板，支持标准板、半板及条形板。
支持与ELISA读板机、自动加样系统配套使用。
可外接RS-232接口实现数据记录与远程控制。
可选配加热模块或磁力搅拌装置，实现特定实验需求。
十、性能测试指标
1. 清洗效果验证
在标准ELISA洗板实验中，采用OD450nm背景检测：
清洗前平均OD：0.250 ± 0.015；
清洗后平均OD：0.005 ± 0.002；
背景降低率>98%。
2. 残液量测试
采用称重法测定残液体积：
每孔残液体积平均值：0.8 μL；
孔间残液差异 ≤ ±0.2 μL。
3. 稳定性测试
连续运行5000次清洗循环后：
泵体压力衰减 < 3%；
吸液精度保持在±1%范围内；
液路无堵塞、无渗漏。
十一、系统维护与寿命参数
泵体寿命：≥1000小时连续运行；
阀门寿命：>50万次开闭；
喷针寿命：正常使用下>3年；
液位传感器寿命：>10000小时。
每次使用后建议运行自动清洗程序，以保持液路清洁。
十二、功能性能亮点总结
高精度液体控制：注液误差≤±2%，保证实验数据一致。
低残液设计：吸液针靠近孔底，残液≤1μL，降低背景信号。
双液通道灵活性：支持多洗液自动切换，适应多种实验条件。
高速清洗性能：1分钟内完成整板清洗，提升工作效率。
程序存储功能：支持50组自定义程序，满足多任务运行。
自动维护模式：自清洗、自排气功能降低人工维护频率。
高稳定性机械结构：步进电机精准控制，振动小、寿命长。
安全保护系统：液位报警、压力监控、断电保护三重防护。
广泛兼容性：支持各类96孔板规格及多种缓冲液体系。
十三、综合性能评估
从性能参数角度来看，赛默飞5165000在清洗精度、速度、自动化程度和耐用性等方面表现出色。其液体分配系统可实现微升级精度控制，负压吸液系统保证残液几乎为零，而双通道液路的设计让设备能灵活应对复杂实验。
与同类产品相比，该型号具有以下优势：
更高的注液与吸液重复精度；
清洗速度提升约30%；
噪音控制优于行业平均水平；
操作界面更直观，程序编辑更灵活。
此外，其模块化液路结构使维修与更换更加便捷，延长设备使用寿命并降低运行成本。
