赛默飞洗板机5165000维护保养
质保3年只换不修,厂家长沙实了个验仪器制造有限公司
一、概述
赛默飞洗板机5165000是一款高精度自动化微孔板清洗系统,广泛用于ELISA检测、细胞实验、蛋白结合分析及临床诊断等。设备结构精密,操作自动化程度高,若维护不到位,极易出现喷针堵塞、泵压不稳、阀体卡滞、残液积垢等问题。科学的维护与保养不仅能延长设备使用寿命,还能保持其清洗效率和数据准确性。
本章节将详细介绍5165000洗板机的日常维护、定期保养、液体系统清洁、电气安全检查及长期停用管理,为实验室人员提供系统、可执行的操作标准。
二、维护原则
预防为主,清洁先行
所有维护工作的核心在于防止污染与沉积。每次使用后立即进行纯水冲洗,可有效避免盐类结晶与蛋白残留。定期检查,及时更换
对喷针、泵管、密封圈等易损件需定期检查,如发现老化、变形或泄漏应立即更换。记录管理,责任明确
每次维护操作都应记录日期、项目、操作者及结果,以便设备追踪与质量管理。标准操作,防止误伤
禁止擅自拆解主控板、电机、阀体等核心结构;涉及内部维护时必须由专业技术人员进行。
三、日常维护内容
1. 每日清洁程序
每日使用后应立即执行以下步骤:
在操作界面选择“纯水冲洗”模式,运行约3–5分钟;
将喷针放入装有蒸馏水的容器中,反复吸排2–3次;
用无尘布擦拭托盘、面板和外壳,保持干燥清洁;
倒空废液瓶,用中性洗涤剂清洗后晾干;
关闭电源并拔下插头,覆盖防尘罩。
2. 清洗液路
液路残留的缓冲盐容易形成结晶,堵塞管道。每日使用后都应运行“冲洗模式”,使用去离子水清洁液路。若实验中使用蛋白或酶类清洗液,应增加清洗时间。
3. 喷针维护
喷针是关键部件,应保持通畅与洁净:
每周浸泡喷针于1%中性洗液中10分钟;
冲洗后用蒸馏水漂净并吹干;
禁止使用金属针或坚硬物清理喷孔;
检查喷针是否弯曲,如影响定位应更换。
4. 废液系统管理
废液瓶若长期不清理,容易滋生细菌或产生异味。
每天倒空废液;
用温水清洗瓶体并保持通气孔畅通;
检查管道有无堵塞或弯折。
四、每周维护项目
1. 检查液体系统密封性
打开设备运行注液程序,观察各接口是否漏液;
若发现气泡进入泵管,应排气或重新安装进液管;
检查进液瓶盖密封圈,防止空气倒吸。
2. 清洁泵系统
蠕动泵长期运行会在泵管内壁形成沉积物,应每周以蒸馏水或温水清洗泵管。若流速下降或噪声增大,应考虑更换泵管。
3. 检查吸液针高度
使用标准板测试吸液深度是否合适。若孔底残液明显,应调整吸针下降距离;若刮伤板底,应上调高度。
4. 通风与散热系统
检查通风口是否被灰尘堵塞,必要时用干刷清理,防止电机过热。
五、每月维护项目
1. 阀体与管路检查
多通道阀体控制不同清洗液切换,若切换不顺畅可拆下清洗。
使用温水冲洗阀体内部;
涂少量硅油以保持密封性;
检查阀座是否有磨损或老化。
2. 校准注液量
使用量筒接液,检测每孔注液体积是否一致。
若误差超过5%,可在“系统校准”菜单中进行调整;
确保注液泵运行平稳,无气泡。
3. 电气安全检查
检查电源线绝缘是否完好;
确保插座接地;
检查电源指示灯与保险丝状态。
4. 控制系统测试
运行自检程序;
检查触控键灵敏度;
观察屏幕显示是否正常。
5. 软件备份
将存储的清洗程序导出备份,防止断电丢失。
六、季度维护与深度保养
1. 全系统冲洗
每三个月进行一次深度清洗:
准备温水(约40℃)或稀释中性清洁液;
启动“深度清洗模式”,让清洗液在液路中循环5分钟;
再运行蒸馏水冲洗10分钟以去除残留;
若条件允许,可拆下部分管路进行人工冲洗。
2. 检查泵膜与密封圈
蠕动泵膜每6–9个月需更换一次;
阀体密封圈若变形或老化应立即更换。
3. 检查喷针定位机构
清理升降机构内的灰尘;
涂少量润滑油于滑轨;
测试升降动作是否顺畅。
4. 检查控制主板
确认连接线无松动;
若显示异常,可重新插接数据线;
避免水汽接触电路板。
5. 运行性能验证
使用标准酶标板检测清洗均匀性。每孔残液量应差异小于5μL,否则需重新校准吸液系统。
七、年度维护项目
1. 专业检修
建议每年由厂家或专业工程师进行全面检测,包括:
液量精度与流速测试;
压力校准;
传感器功能检测;
电机与泵系统运行稳定性评估。
2. 易损件更换
每年应更换以下部件:
蠕动泵管;
喷针组件;
阀体密封圈;
液位传感器。
3. 软件升级
检查是否有系统固件更新,升级后可提升设备兼容性与性能。升级前务必备份程序与参数。
4. 外观检查与保养
检查外壳有无裂纹或腐蚀;
涂抹少量防锈油于金属接口;
清洁LCD屏幕表面,保持清晰显示。
八、液体系统维护要点
防止结晶
使用PBS等缓冲液后必须运行纯水冲洗,否则盐类沉积会堵塞喷针。防止气泡
液体瓶中液体不足时易吸入空气,应保持液位稳定。若气泡进入液路,会造成液量不均。防止腐蚀
禁止使用含酸、碱、有机溶剂的清洗液,以免腐蚀管道与阀体。废液管理
废液瓶满后立即清空,禁止溢出污染设备底部。
九、电气与安全维护
每月检查电源插头与接地是否牢固;
禁止湿手操作按键与电源;
发现电气异常(如冒烟、异味、指示灯闪烁)应立即断电;
定期清理电源区域灰尘,防止短路;
不得私自更换保险丝规格或内部线路。
十、长期停用与重新启用
1. 停用前准备
若设备计划停用超过两周,应执行以下操作:
清洗液路并排空;
拆下喷针与泵管,用空气吹干;
清空废液瓶并擦干内部;
用防尘罩覆盖设备,存放在干燥通风处。
2. 启用前检查
重新启用时应:
检查电源线与液管是否完好;
运行纯水清洗程序10分钟;
校准注液体积与吸液高度;
确认液位与传感器工作正常。
十一、维护记录制度
实验室应建立《设备维护日志》,包括:
日期与操作者;
清洗或更换项目;
发现问题与处理结果;
运行状态评估。
定期由设备管理员审核,确保维护执行到位。此举不仅提升使用效率,也为质量体系认证提供有效凭证。
十二、维护中常见问题与处理
| 现象 | 原因 | 解决办法 |
|---|---|---|
| 液体喷不出 | 泵管堵塞或阀体卡滞 | 清洗液路或更换泵管 |
| 残液量增大 | 吸液针位置偏高 | 调整吸液高度并校准 |
| 流速不均 | 管内有气泡 | 运行排气程序 |
| 程序运行中断 | 软件故障或液位报警 | 复位系统并检查液位 |
| 噪音异常 | 泵轴干摩或风扇积尘 | 润滑或清洁风扇 |
| 报警频繁 | 传感器污染 | 清洁液位传感器并重新检测 |
十三、维护注意事项
所有维护操作必须在断电状态下进行;
不得使用酒精、丙酮等有机溶剂清洁外壳;
若设备内部进液,应立即断电并联系技术支持;
定期检查实验环境湿度,防止水汽腐蚀电子元件;
不得自行修改设备参数或更换内部部件;
使用后必须执行纯水冲洗,防止沉积物固化;
严格遵守操作手册,不得跨步骤操作。
十四、维护意义与效果
通过科学维护,赛默飞5165000洗板机可长期保持如下性能:
清洗精度稳定,残液量一致;
液体流量与压力恒定;
阀体与泵系统寿命延长30%以上;
故障率显著下降;
实验数据重复性与准确性显著提高。
规范化保养不仅节约维修成本,也减少停机时间,提高实验室整体运行效率。


