质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、前言

赛默飞洗板机5165000（Thermo Scientific Wellwash 1×8）是一款专为ELISA和其他微孔板实验设计的高性能自动洗板设备。它采用先进的液路控制系统和微处理器管理机制，具备注液、浸泡、吸液及排空等多种功能，可大幅提升实验效率和重复性。要使设备长期保持最佳性能，必须在每次使用前严格按照标准开机步骤进行操作。本指南将从开机前的准备、设备检查、系统初始化到清洗测试全过程进行详细说明，帮助用户安全、规范、高效地完成开机操作。

二、开机前环境准备

1. 放置条件

洗板机应置于干燥、稳固、平整的实验台上。工作台需具备承重能力，不得晃动或倾斜。仪器周围保持20厘米以上通风空间，以便空气流通与散热。避免阳光直射和强光照射，防止光照干扰显示屏。

2. 环境要求

• 温度范围：15–30℃

• 相对湿度：≤80%，无冷凝

• 气流条件：保持实验室空气清洁，避免粉尘进入液路

• 防电磁干扰：仪器应远离高功率电器及磁场干扰源

3. 电源检查

• 使用AC100–240V，50/60Hz电源

• 必须接地，避免静电干扰

• 不可使用延长线或老化插座

• 确认插头、插座清洁干燥，无液体或金属碎屑残留

4. 液体准备

• 清洗液：根据实验需求准备PBS、蒸馏水或含Tween缓冲液

• 清洗液瓶：安装前确认瓶体清洁，无异物

• 废液瓶：确保瓶内为空，盖子密封完好

• 管路连接：检查洗液管与废液管是否紧固、无折弯

完成以上环境与设备检查后方可进行通电操作。

三、设备安装与初始检查

1. 检查仪器外观

• 机身无裂缝或变形

• 按键和显示屏完好

• 洗头组件固定牢靠

• 喷针整齐，无堵塞或弯曲

2. 液路系统检查

• 洗液瓶、废液瓶接口密封良好

• 管道连接正确，气泡量少

• 阀体与泵体接头紧密，无渗漏迹象

• 若首次安装或长期未使用，建议运行一次“液路冲洗程序”

3. 电源连接

将电源线插入仪器背部电源接口，另一端插入带接地保护的插座。确保电源线无松动、无拉扯。电源连接正确后，即可进行开机。

四、开机启动步骤

1. 打开电源

• 电源开关位于机身右侧下方

• 向“ON”位置拨动开关

• 电源指示灯亮起，LCD显示屏启动

2. 系统自检

开机后设备自动进入自检模式，通常持续15–25秒。自检内容包括：

• 主控电路功能检测

• 洗头电机与平台移动测试

• 液位传感器状态检查

• 泵体与阀门响应检测

• 显示屏及按键测试

自检完成后若无异常，显示屏进入主界面，系统显示“Ready”或“Standby”。

3. 自检异常处理

若屏幕出现“Self Test Error”提示，应根据错误编号进行排查：

• E01：洗头未复位 → 检查洗头轨道是否被异物阻挡

• E02：液位报警 → 清空废液瓶或重新安装传感器

• E03：泵压异常 → 检查洗液瓶与管路连接

• E04：电机未响应 → 重启设备后再试

当自检通过后，即可进入下一步操作。

五、液路预处理与排气

首次开机或更换洗液后，系统中通常会存在气泡。若不排出，清洗时可能出现喷液不均或流量不足的情况。

排气步骤如下：

1. 在主界面中按“Menu”键，进入维护模式。

2. 选择“液路排气”或“Prime Wash Line”功能。

3. 确认洗液瓶内有足量洗液，废液瓶盖已拧紧。

4. 按“Start”键运行，系统自动注液并排气。

5. 排气过程约需1分钟，期间可观察洗头喷液是否连续。

排气完成后，再进行一次快速清洗以确保液路畅通。

六、喷针及平台准备

1. 喷针检查

• 观察喷针出口，确保无结晶或干涸残留

• 若发现堵塞，可使用蒸馏水浸泡10分钟并轻轻擦拭

• 禁止使用金属针或尖锐物清理，以免损伤针口

2. 洗头高度校准

• 选择“设置”菜单中的“喷针高度调整”

• 将孔板放在托架上，按提示调整至合适高度

• 针尖距离孔底约0.5–1毫米为最佳，既可防止刮板又能保证吸液彻底

3. 平台校准

• 确认孔板A1孔与定位标记对齐

• 若位置偏移，可通过“平台校准”功能调整

• 平台移动应平稳，无卡滞或异响

七、程序初始化与设定

赛默飞洗板机5165000支持自定义多种清洗程序，用户可根据实验需求进行设定。

1. 新建程序

1. 按“Program”键进入编辑界面

2. 输入程序编号（如P01）

3. 设置各项参数：

• 注液体积：50–1000μL

• 吸液时间：1–5秒

• 清洗次数：1–99次

• 浸泡时间：0–300秒

• 洗液通道：A或B

• 吸液深度：0–12mm

• 吹干时间：0–10秒

4. 按“Save”键保存

2. 程序调试

建议初次使用前运行一块空板进行程序测试，确认注液、吸液、时间间隔均符合要求。

八、放置孔板与启动清洗

1. 放置孔板

• 将标准96孔板放置在托架上，确保位置对准

• 若板型不同（U底或平底），应在参数中调整吸液深度

2. 选择清洗程序

• 从主界面选择已保存程序编号

• 检查洗液通道设置与程序匹配

3. 启动运行

• 按“Start”键，设备自动执行清洗流程

• 屏幕显示实时进度，包括清洗步数与剩余时间

• 若需中途暂停，可按“Pause”键

4. 运行监控

• 观察洗头喷液均匀性

• 注意吸液时是否产生异常气泡

• 若发现异常，应立即暂停并排查

5. 完成提示

清洗结束后，设备发出提示音，屏幕显示“Program Complete”。洗头自动复位至初始位置。

九、开机后维护与日常检查

1. 每次使用后

• 执行“蒸馏水清洗程序”两次，以防洗液残留

• 清空废液瓶并用清水冲洗干净

• 擦拭喷针外部，避免盐晶沉积

2. 每周维护

• 检查泵体和阀体连接是否松动

• 运行“消毒清洗”模式，用1%次氯酸钠清洗液路

• 检查吸液真空度是否下降

3. 每月维护

• 校准注液体积，检测分配精度

• 检查密封垫圈和滤芯是否老化

• 润滑升降轨道，保持平稳运行

十、关机前操作流程

在实验结束或设备长期停机前，必须执行关机前的清理操作，以避免液路堵塞或腐蚀。

1. 运行“液路清洗”程序，用蒸馏水彻底冲洗管路。

2. 启动“空气吹扫”模式，排尽残液。

3. 清空并擦干废液瓶。

4. 关闭电源并拔下插头。

5. 若长期停机，应取下洗液管路并干燥保存。

十一、常见开机问题与解决

十二、安全注意事项

• 不得在运行过程中拔除电源或移动孔板。

• 严禁使用含有机溶剂、强酸、强碱的清洗液。

• 任何维护操作前应确保电源断开。

• 若液体外溢，应立即擦干防止腐蚀。

• 儿童及非专业人员不得操作设备。

十三、良好开机习惯与延长寿命建议

1. 开机前始终检查液路、瓶盖及电源状态。

2. 每次开机后执行一次液路排气，保证喷液连续。

3. 严格使用推荐的洗液类型，避免沉积堵塞。

4. 关机后保持机身干燥，防止湿气侵蚀电子元件。

5. 定期进行校准与性能验证，确保清洗精度。