赛默飞超低温冰箱TSX700-86CA使用说明
一、设备概述
赛默飞超低温冰箱TSX700-86CA是Thermo Scientific TSX系列中容量较大的立式超低温存储设备,设计容量约为700升(24.6立方英尺),适合生物样本、细胞、疫苗、血浆、DNA/RNA提取物以及药物制剂等长期保存。设备的核心特征包括V-Drive变频压缩系统、双级级联制冷结构、高精度温控系统与智能节能运行逻辑,能够在–40 ℃至–86 ℃范围内稳定维持超低温环境。
TSX700-86CA通过变速压缩与智能负载控制技术实现温度恒定、能耗降低及噪音优化,确保在高性能与低成本运行之间取得平衡。其设计符合国际生物样本保存标准,并通过节能认证,可在实验室连续运行多年保持稳定性能。
二、安装与环境要求
1. 安装位置
设备应放置在通风良好、温度稳定、湿度较低的室内环境中。避免阳光直射、远离暖气、加热炉、烘箱等热源。
推荐环境温度为10 ℃至32 ℃之间,理想温度为20 ℃左右。若环境温度过高,会导致压缩机频繁运行,增加能耗。
2. 空间要求
设备外部尺寸约为宽864 mm × 深940 mm × 高1981 mm。应确保背部与墙壁之间留有20 cm以上间距,侧面与顶部留10 cm以上散热空间。前方需保留足够操作空间便于开门和维护。
3. 电源要求
设备电压为AC 220V ±10%,频率50/60Hz,电流容量不低于16A。需使用独立插座,不得与其他高功率设备共用电源。配备稳压装置能进一步提高电源稳定性。
4. 地面与水平调整
冰箱应放置在坚固、平整的地面上,底部自带脚轮与支脚,可调节高度。保持设备水平有助于制冷系统平衡运行与门封严密。
三、操作面板与控制系统
TSX700-86CA配备5英寸液晶触控屏,界面直观、响应灵敏。操作系统采用微处理器智能控制算法,可实时监控温度、运行状态和报警信息。
主要功能界面包括:
温度显示:实时显示设定温度与当前温度。
运行状态:显示压缩机转速、风机状态、节能模式信息。
报警提示:列出报警类型与时间记录。
数据导出:USB接口支持温度与事件日志下载。
参数设置:通过密码保护的管理员界面可修改设定温度、报警限值、语言等。
四、温度设定与调节
1. 温度范围
TSX700-86CA温度范围为–40 ℃至–86 ℃,用户可根据样本需求自行设定。标准设定温度为–80 ℃。
2. 设定步骤
在触控屏主界面选择“参数设置”;
输入管理员密码进入温度设置菜单;
调整设定温度(上下箭头操作),如需节能运行可设为–70 ℃;
确认保存后系统自动执行。
3. 温度稳定性
系统内置多点温度传感器(上中下层),通过PID算法进行实时调整,使温度偏差维持在±0.2 ℃以内。开门或加载样品后,系统会自动加速压缩机转速,快速恢复至设定温度。
4. 温度恢复时间
在正常环境(约20 ℃)下开门一次,恢复到–80 ℃所需时间约为25分钟左右。
五、样本存放与取出
1. 存放原则
确保样本提前预冷至–20 ℃或以下,避免一次性放入大量热样品;
使用标准2英寸冻存盒或铝合金冻存架,排列整齐并留出气流通道;
样本摆放不宜超过设备有效空间的90%,以免影响空气循环。
2. 存取规范
操作前确认目标位置,快速取放,减少开门时间;
取样后立即关闭外门,确保密封良好;
建议每次开门时间不超过60秒。
3. 分区管理
设备内部设有5层可调托架,支持不同高度冻存架。建议根据样本类型分层存放,并在外部记录存放位置。
4. 样本访问频率建议
高频样本放在中层前部,低频样本放置于下层或后部。减少反复开关对温度均匀性的影响。
六、报警与安全系统
TSX700-86CA内置多级报警机制,用于确保样本安全。报警系统可通过声光提示和屏幕信息提醒用户,并自动保存报警记录。
1. 报警类型
高温报警:温度超过设定值+5 ℃时触发;
低温报警:温度低于设定值–10 ℃时触发;
门开报警:门开启超过1分钟未关闭即报警;
电源报警:断电或电压异常时触发;
传感器报警:温度探头异常自动切换备用通道。
2. 报警响应
系统自动记录报警时间与类型。断电后内置电池可维持72小时数据保存与报警提示。
3. 报警复位
故障排除后在操作界面选择“报警复位”即可清除提示。
七、节能与运行模式
1. 节能运行原理
V-Drive变频技术可根据负载调整压缩机运行频率。
在稳态阶段:自动降速,减少能耗;
样本进出时:压缩机提速,快速恢复温度;
无操作时:进入“低功耗模式”。
2. 节能效果
相比传统定速压缩机系统,TSX700-86CA节能效率可提升约30%。在–80 ℃设定点运行时,日均能耗仅约7 kWh。
3. 建议运行温度
对于多数样本,如细胞、血清或DNA样品,–70 ℃即可满足保存要求,且能进一步降低能耗。
八、维护与保养
1. 日常检查
每周检查门封条是否清洁、无裂痕;
确认门能紧密关闭,防止冷气泄漏;
检查屏幕运行是否正常,温度显示是否稳定。
2. 定期维护
每月:清理冷凝器表面灰尘(使用软刷或吸尘器);
每半年:检查电源插头与线缆连接是否牢固;
每年:由专业人员检查压缩机与制冷系统运行状态。
3. 除霜操作
若内壁霜层厚度超过10 mm,应进行除霜:
将样本临时转移至备用设备;
关闭电源并打开门,待霜自然融化;
擦干内部水迹,重新开机预冷。
4. 清洁建议
使用软布与中性清洁剂擦拭内外壁;
禁止使用酸性或含氯清洁剂;
保持通风口畅通,防止灰尘堆积。
九、安全使用注意事项
禁止存放易燃、易爆、有腐蚀性或挥发性化学品;
严禁用尖锐物刮除冰霜;
开机前确认电源接地良好,防止漏电;
长时间停机时清空样本并保持箱门微开以防霉变;
当设备连续报警或温度异常时,立即断电并联系维修人员;
搬运时保持垂直,倾斜角度不超过40°,以防制冷系统损坏。
十、运行管理与记录
运行档案建立:
建议为设备建立运行档案,包括温度设定、维护记录、报警日志、校准记录等。数据导出与备份:
通过USB导出口导出运行数据,每月至少备份一次。温度校准:
定期使用外部标准温度计校验内部温度传感器,确保读数准确。
十一、停机与重新启动
停机步骤:
关闭电源并拔掉插头;
清除内部样本与霜层;
用干布擦拭内壁并保持干燥;
将门轻微开启以防异味产生。
重新启动:
确认内部干燥且电源正常;
接通电源,开机运行4–6小时后温度稳定,再放入样本。
十二、常见问题与处理
| 问题 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 温度下降缓慢 | 环境温度过高、门未关紧 | 降低室温、检查密封条 |
| 结霜严重 | 开门频繁或湿度高 | 减少开门、定期除霜 |
| 报警频繁 | 设定温度不合理或传感器误差 | 重新校准温度 |
| 噪音增大 | 风扇积尘或压缩机老化 | 清洁风扇、检查压缩机 |
| 显示屏闪烁 | 电压不稳 | 检查电源或加稳压器 |
十三、运行效率优化建议
合理安排取样时间,减少开门次数。
将高频使用样本放置中层,低频样本放置底层。
避免一次性放入大量未冷却样本。
环境温度保持在20 ℃左右,提升制冷效率。
定期清理散热系统,保持通风顺畅。


