赛默飞荧光定量PCR仪QuantStudio 3系统配置
一、概述
QuantStudio 3实时荧光定量PCR仪是Thermo Fisher Scientific公司推出的智能型中通量核酸定量检测系统,专为科研、医疗检测及分子诊断实验室设计。其核心特点是操作简便、检测灵敏度高、通道配置灵活、数据分析智能化,能够满足多种定量PCR实验需求,如基因表达分析、突变检测、病原体监测、拷贝数分析及高分辨熔解曲线分析等。
系统配置涵盖硬件、软件和辅助组件三大部分:
硬件系统:包括光学检测模块、温控模块、上盖加热系统、样品台与控制电路;
软件系统:包括QuantStudio Design & Analysis Software和Thermo Fisher Cloud数据分析平台;
实验环境配置:包括电源、操作系统、网络、耗材与外接设备等条件。
通过对系统配置的合理理解与设置,能够充分发挥QuantStudio 3的性能,实现数据采集的稳定性和定量结果的高精度。
二、整机硬件组成
1. 结构设计
QuantStudio 3采用一体化紧凑式结构设计,整机由外壳、光学检测单元、热循环模块、电控系统、显示触控屏及接口模块组成。
机身采用高强度复合材料与金属骨架,具备优良的抗震性与耐腐蚀性,适合长期实验室环境运行。
主要组成如下:
主机机体:承载核心光学与温控模块;
触控显示屏:提供直观操作界面;
样品舱门:前开式结构,配有光学安全遮光层;
电源模块:内置稳压系统,支持100–240V全球电压;
USB与网络接口:用于外接存储、打印与云端连接。
2. 样品模块
QuantStudio 3支持两种板型:
模块材料为高导热铝合金,表面经阳极氧化处理,确保温度传导快速均匀。
三、光学系统配置
1. 光学检测原理
QuantStudio 3采用高灵敏度光学探测系统,由LED光源、滤光片组、光纤导光系统和CCD检测器构成。
系统通过LED发射特定波长激发荧光染料,荧光信号经光学滤波与聚焦后被CCD接收并转换为数字信号,实现实时荧光采集。
2. 光源配置
类型:多波段高亮度LED激发光源;
寿命:≥50,000小时连续使用;
特点:低功耗、无预热时间、波长稳定、热量低;
光谱范围:450–670 nm,可覆盖主流荧光染料激发峰。
3. 检测器配置
类型:冷却型CCD相机;
像素分辨率:1024 × 1024;
灵敏度:最低检测1–10 copies模板信号;
动态范围:≥9个数量级;
噪声抑制:配有数字信号放大与自动背景扣除系统。
4. 通道配置
QuantStudio 3标准光学系统包含4个荧光检测通道:
| 通道编号 | 荧光染料 | 激发波长 (nm) | 发射波长 (nm) | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| Channel 1 | FAM / SYBR Green | 470 | 520 | 常规检测 |
| Channel 2 | VIC / HEX | 530 | 555 | 内参或双重检测 |
| Channel 3 | ROX | 585 | 610 | 参考染料或多重探针 |
| Channel 4 | Cy5 | 635 | 670 | 高光谱端检测 |
系统可扩展至支持自定义染料,通过软件设置实现荧光识别校正。
四、温控系统配置
1. 加热模块
QuantStudio 3采用Peltier半导体加热/制冷系统,可在极短时间内实现温度切换。
温度范围:4°C–100°C;
温度精度:±0.25°C;
温度均匀性:≤±0.3°C(整个板面);
升降温速率:可达4.0°C/s(Fast模式)或3.0°C/s(标准模式)。
2. 上盖加热系统
上盖通过独立加热模块控制,有效防止冷凝。
上盖温度:105°C(可调范围90–110°C);
压力控制:自动检测与调节,确保均匀接触;
传感系统:实时反馈热分布,维持恒温。
3. 温度控制算法
采用智能PID控制算法,可根据反应体系自动调整加热/制冷速率,确保温控曲线平滑,减少温度过冲。
五、系统操作与显示界面配置
1. 显示与控制
QuantStudio 3配备10.1英寸全彩触控显示屏,采用高分辨率TFT面板,界面直观清晰。
主要功能包括:
实验模板创建与编辑;
热循环程序设置;
实时荧光曲线显示;
报告生成与导出;
用户权限管理与系统诊断。
界面布局遵循逻辑分层设计:主菜单、实验控制、分析模块、设置中心四大部分,便于快速导航。
2. 操作系统
仪器内置嵌入式Linux操作系统,具备快速启动与高安全性特点。
外接计算机分析端支持以下系统:
Windows 10/11(64位);
macOS 12及以上版本;
推荐配置:Intel i5以上处理器、8 GB RAM、100 GB可用存储空间。
六、软件系统配置
1. QuantStudio Design & Analysis Software
该软件为QuantStudio系列专用分析平台,负责实验设计、数据采集、曲线分析与报告生成。
主要功能模块:
实验设计:定义样品信息、靶基因、内参及板布局;
热循环程序设置:可自定义阶段、循环数及荧光采集点;
实时监控:显示扩增曲线、温度曲线及系统状态;
数据分析:提供ΔΔCt、标准曲线、熔解曲线及效率计算;
结果输出:生成Excel、PDF、.eds格式报告文件;
多用户管理:支持权限分级与实验数据加密存储。
2. 云端平台 – Thermo Fisher Cloud
QuantStudio 3可直接连接Thermo Fisher Cloud平台,实现:
实验数据云端备份与共享;
多设备联动与远程控制;
自动软件更新与设备状态监控;
多用户协同分析与报告生成。
云端系统采用AES-256加密协议,确保数据安全与隐私保护。
七、系统接口与通信配置
| 接口类型 | 功能说明 |
|---|---|
| USB 3.0 | 外接U盘、键盘或打印机 |
| RJ45以太网口 | 有线网络连接 |
| Wi-Fi模块 | 支持802.11 b/g/n无线连接 |
| HDMI接口 | 外接显示器(部分型号) |
| 串口接口(Service Port) | 工程维护与诊断 |
| 电源输入接口 | 100–240V AC,50/60 Hz,功率≤350 W |
通信协议支持TCP/IP、HTTP与SSL加密传输,可与实验室LIMS系统(实验信息管理系统)对接,实现自动化数据管理。
八、实验运行环境配置
1. 空间与环境条件
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 工作环境温度 | 15–30°C |
| 相对湿度 | 30–80%,无冷凝 |
| 电源要求 | 100–240V AC,50/60Hz,稳压波动±5% |
| 噪音水平 | ≤50 dB |
| 空间尺寸 | 建议工作台面积≥80×60 cm,承重≥25 kg |
2. 通风与防震
仪器背部保持至少10 cm通风距离;
工作台需平稳坚固,防止震动干扰荧光采集;
避免放置在强磁场或高湿环境附近。
3. 软件与网络环境
建议使用独立实验室局域网,避免带宽拥堵;
云端分析需稳定网络(上传速率≥2 Mbps);
定期更新防病毒软件,保障数据传输安全。
九、用户管理与安全配置
QuantStudio 3支持多用户分级权限系统:
管理员(Admin):拥有全部权限,可管理用户及实验模板;
标准用户(User):可进行实验设计与分析;
访客(Guest):仅可浏览数据。
系统内置数据加密存储与自动日志记录功能,确保实验可追溯。每次登录与操作均记录时间戳与操作者信息,符合实验室信息化审计要求。
十、性能参数配置表
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 通量 | 96孔 |
| 光学通道数 | 4通道(可扩展) |
| 温控范围 | 4–100°C |
| 温度精度 | ±0.25°C |
| 温度均匀性 | ≤±0.3°C |
| 升温速率 | ≤4°C/s |
| 光源类型 | 高强度LED |
| 检测器 | CCD成像系统 |
| 最低检测拷贝数 | 1–10 copies |
| 动态检测范围 | 10⁹倍 |
| 重复性(Ct) | ≤±0.25 |
| 校准方式 | 自动光学与热控校准 |
| 数据输出格式 | .eds, .xls, .pdf |
| 连接方式 | USB、LAN、Wi-Fi |
| 设备重量 | 约20 kg |
| 尺寸(长×宽×高) | 27 × 45 × 45 cm |
十一、系统维护与升级配置
1. 固件与软件升级
仪器支持在线与离线两种升级方式:
在线:自动检测Thermo Fisher服务器更新;
离线:通过USB导入升级包;
升级后系统会自动验证固件与光学校准文件匹配性。
2. 光学与温控校准
每6个月进行一次标准化校准;
使用官方校准板执行Optical Verification与Thermal Verification;
校准结果自动保存并生成报告文件。
3. 数据备份
可通过USB或云端自动同步备份,防止数据丢失。
支持CSV、EDS、PDF等多种格式导出。
十二、系统扩展与兼容性配置
QuantStudio 3具备良好的扩展兼容能力,可连接以下辅助系统:
Thermo Fisher Cloud平台:实现远程实验设计与结果分析;
Digital PCR插件模块:可升级至更高精度数字定量功能;
多用户数据共享系统(LIMS接口):用于实验室信息集成;
第三方数据分析软件兼容性:如Excel、GraphPad Prism、Origin。
系统还支持多种荧光染料兼容模式,可在软件中自定义通道参数,扩展实验类型。
十三、系统性能优化建议
定期清洁光学窗口与样品舱,避免尘粒干扰信号;
每次实验后关闭上盖加热并清理模块;
避免长时间满功率运行,建议每2小时休机10分钟;
保持软件版本与固件同步更新;
定期检查网络连接与数据同步状态;
使用原厂板与封膜,避免光学失真。
十四、系统配置验证流程
为确保系统安装与配置符合标准,应执行以下验证流程:
IQ(安装确认):核对设备序列号、软件版本与物理安装状态;
OQ(运行确认):运行标准曲线实验验证温控与光学性能;
PQ(性能确认):使用已知模板进行重复性实验,验证Ct标准差≤0.3;
文档记录:保存验证报告与系统日志。


