一次性层析系统是一种在生物制药和生物工艺领域中广泛应用的技术,旨在通过使用一次性组件来替代传统的不锈钢设备,从而提高生产效率,降低污染风险,并减少清洁验证的复杂性。
主要特点:
模块化设计:一次性层析系统通常采用模块化设计,允许用户根据具体工艺需求进行灵活配置。例如,赛多利斯的RESOLUTE® FLOWDRIVE | SU一次性层析系统适用于中试规模、临床生产批次和商业生产,提供等度或梯度设置选项。
降低滞留体积:使用多端口夹管阀的一次性流路,与传统截止阀的不锈钢流路具有相同的滞留体积,从而提高产品回收率。
多产品操作:通过选择不同尺寸的管路,可以对工艺中单根层析柱或单个膜包的流速进行优化,适应不同产品的生产需求。
主要优势:
减少交叉污染风险:一次性组件在每个生产批次后更换,避免了不同产品之间的交叉污染。
节省清洁和验证时间:无需对设备进行繁琐的清洁和验证,缩短了生产周期。
提高生产灵活性:适用于多产品生产线,方便产品间的快速切换。
应用领域:
生物制药生产:用于抗体、疫苗、重组蛋白等生物制品的纯化过程。
基因和细胞治疗:在病毒载体、基因编辑产品的生产中,提供高效的纯化手段。
临床试验生产:满足小批量、多品种的生产需求,支持快速产品迭代。
典型产品示例:
赛多利斯 RESOLUTE® FLOWDRIVE | SU一次性层析系统:适用于中试规模、临床生产批次和商业生产,提供灵活的模块化设计和等度或梯度设置选项。
Repligen KRM™ 层析系统:采用创新的阀块技术,消除死角,减少滞留体积,提高产品回收率,适用于复杂生物分子的高效纯化。
Cytiva ÄKTA ready™ 450小规模层析系统:适用于小规模生产,具有低流速和低滞留体积,可高效纯化GMP环境下的少量药物。
总之,一次性层析系统在现代生物工艺中发挥着重要作用,通过其灵活性和高效性,满足了多样化的生产需求。